ডায়মন্ড স ব্লেডের পুরুত্ব বৃদ্ধি কি তীক্ষ্ণতাকে প্রভাবিত করে?
ডায়মন্ড করাতের ব্লেডগুলি প্রায়শই করাতের সময় কিছু কাটার সমস্যার সম্মুখীন হয়, উদাহরণস্বরূপ, করাতের ব্লেডের ভিত্তিটি বিকৃত হয়, করাতের ফলকটি বাঁকানো হয়, করাতের ফলকটি অসমান হয়, বা করাতের ফলকটি সহজেই নড়ে যায়। এই সময়ে, ডায়মন্ড করাত ব্লেডের পুরুত্ব বাড়ানো দরকার। ফাঁকা ব্লেড এবং সেগমেন্টের পুরুত্ব বৃদ্ধির নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে।
1: করাত ব্লেডের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ান: এটি অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতার সাথে পাথর কাটার জন্য খুবই সহায়ক। যদি ফাঁকা-ব্লেডের বেধ যথেষ্ট না হয়, তবে শক্তিশালী প্রভাবের অধীনে করাত ব্লেডের সরাসরি বিকৃতি ঘটানো সহজ। কখনও কখনও, যদি করাত ব্লেডের খাওয়ানোর গভীরতা তুলনামূলকভাবে বড় করা হয়, তাহলে করাত ব্লেডের হীরার অংশটি এমন শক্তিশালী প্রভাব শক্তির কারণে সরাসরি পড়ে যাবে। করাত ব্লেডকে ঘন করার পরে, করাত ব্লেডের প্রভাব বলটি করাত ব্লেডের সমস্ত অংশে ছড়িয়ে দেওয়া হবে, যার ফলে করাত ব্লেডের ভারবহন ক্ষমতা বৃদ্ধি পাবে।
2: করাত ব্লেডের স্থায়িত্ব উন্নত করা হয়েছে (কাটিং করার সময়): করাত ব্লেডের বেস ঘন হওয়ার সময়, করাত ব্লেডের রৈখিক গতি বৃদ্ধি পায় এবং কাটার সময় স্থায়িত্বও বেশি হয়। প্রধান কারণ করাত ব্লেডের বর্ধিত অনমনীয়তা এবং কঠোরতা।
3: হীরা করাত ব্লেডের বর্ধিত বেধ পুরানো মেশিনের চাহিদা মেটাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, প্রথম দিকের ট্রলি করাত ব্লেডকে আলাদা করে, প্রথম দিকের হ্যান্ড-পুল কাটিং এবং হ্যান্ড-ক্র্যাঙ্ক কাটিং ইত্যাদি।
তাহলে হীরার করাত ব্লেড বাড়ানোর অসুবিধাগুলি কী কী? সহজভাবে বলতে গেলে, নিম্নলিখিতগুলি রয়েছে:
1: কাটিং দক্ষতা হ্রাস: এটি খুব স্পষ্ট। যখন করাত ব্লেডের পুরুত্ব হ্রাস করা হয়, এর অর্থ হল কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন কাটার পৃষ্ঠটি হ্রাস পেয়েছে। একই শক্তি সহ একটি মেশিনে, একই শক্তির অর্থ হল কাটিং ফোর্স স্থির, এবং যখন বল ক্ষেত্রটি হ্রাস করা হয় তখন কাটার চাপ বৃদ্ধি পায়। কাটিং চাপের বৃদ্ধি সরাসরি কাটা এবং নাকাল ক্ষমতার উন্নতিতে প্রতিফলিত হয়, তাই করাত ব্লেডের বেধ যত পাতলা হবে, কাটার দক্ষতা তত বেশি হবে এবং তদ্বিপরীতভাবে কাটার দক্ষতা তত কম হবে।
2: পাথরের ক্ষতি বাড়ান: ভিত্তির পুরুত্ব বাড়ার সাথে সাথে কাটার মাথার প্রস্থও বৃদ্ধি পায়। কাটার প্রক্রিয়ায়, বর্ধিত প্রস্থ হল সেগমেন্ট এবং পাথর উভয়েরই খরচ। পাথরটি প্রচুর পরিমাণে উপকরণ গ্রহণ করে এবং কাটার মাথাটিও প্রচুর পরিমাণে গ্রাস করে, তাই করাত ব্লেডের পুরুত্ব বৃদ্ধি পায়, পাথরের ক্ষতি বৃদ্ধি পায় এবং এটি সম্পদেরও অপচয় হয়।
3: বর্ধিত শক্তি খরচ: যখন করাত ব্লেডের বেধ বৃদ্ধি পায়, তখন পূর্ববর্তী কাটিয়া দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য কারেন্ট বাড়ানো প্রয়োজন। কারেন্ট বাড়লে বিদ্যুৎ খরচও বেশি হবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, দুই মিলিমিটার করাত ব্লেড সাবস্ট্রেট যোগ করলে গড় শক্তি খরচ প্রায় 2-4 শতাংশ বৃদ্ধি পাবে।
4: তীক্ষ্ণতা পরিস্থিতি অনুযায়ী পরিবর্তিত হবে: এটি করাত ব্লেড বাড়ানোর মূল সমস্যা। করাত ব্লেডের পুরুত্ব বাড়ানো হলে, করাত প্রক্রিয়ার সময় করাত ব্লেডের তীক্ষ্ণতা কি কমে যাবে? এই প্রশ্নের কোন স্পষ্ট উত্তর নেই কারণ করাত ব্লেডের তীক্ষ্ণতা ব্লেডের ধাতব পাউডারের উপর নির্ভর করে, হীরার উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং সম্পূর্ণ অংশ, সংক্ষেপে, অপর্যাপ্ত তীক্ষ্ণতা সহ একটি অংশ। যদি ঘন সাবস্ট্রেটটি প্রতিস্থাপন করা হয়, কাটার দক্ষতা হ্রাসের কারণে, হীরাটি ধীরে ধীরে প্রান্ত করা হবে, তবে করাত ব্লেডের তীক্ষ্ণতা উন্নত হবে। একইভাবে, যদি পুরু স্তরটি পাতলা করা হয়, তবে কর্তন শক্তি বৃদ্ধির কারণে প্রাথমিকভাবে ধীরে ধীরে কাটানোর ক্ষমতাও তীক্ষ্ণ হয়ে উঠতে পারে।
সাধারণভাবে, হীরার করাত ব্লেডের পুরুত্ব বৃদ্ধি তীক্ষ্ণতাকে প্রভাবিত করবে, তবে ভাল দিক বা খারাপ দিক অনেক কারণের উপর নির্ভর করে।
