কার্বাইড করাত ব্লেডগুলি কাঠের পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত কাটিয়া সরঞ্জাম। কার্বাইড করাত ব্লেডের গুণমান প্রক্রিয়াজাত পণ্যের গুণমানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। কার্বাইড করাত ব্লেডের সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণ চক্রকে ছোট করতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমাতে পারে। কার্বাইড করাত ব্লেডের মধ্যে রয়েছে একাধিক পরামিতি যেমন অ্যালয় কাটার হেডের ধরন, ম্যাট্রিক্সের উপাদান, ব্যাস, দাঁতের সংখ্যা, পুরুত্ব, দাঁতের আকৃতি, কোণ, অ্যাপারচার ইত্যাদি। . একটি করাত ব্লেড নির্বাচন করার সময়, আপনাকে অবশ্যই সঠিক করাত ব্লেডটি বেছে নিতে হবে যে প্রকার, বেধ, করাতের গতি, করাতের দিক, খাওয়ানোর গতি এবং কাটার পথের প্রস্থ অনুযায়ী কাটা হয়েছে। তাই এটা কিভাবে নির্বাচন করা উচিত?
(1) সিমেন্টেড কার্বাইড প্রকার নির্বাচন
সাধারণত ব্যবহৃত ধরনের সিমেন্টেড কার্বাইডের মধ্যে রয়েছে টাংস্টেন-কোবাল্ট এবং টাংস্টেন-টাইটানিয়াম। টংস্টেন-কোবল্ট কার্বাইডের ভাল প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কোবাল্টের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে সংকর ধাতুর দৃঢ়তা এবং নমনীয় শক্তি বৃদ্ধি পায়, কিন্তু কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। নির্বাচন বাস্তব অবস্থার উপর ভিত্তি করে করা উচিত. (2) ম্যাট্রিক্স নির্বাচন
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. কার্বন টুল ইস্পাত উচ্চ কার্বন ধারণ করে এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা আছে, কিন্তু 200°C-250°C তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা দ্রুত হ্রাস পায়। এটি বড় তাপ চিকিত্সা বিকৃতি, দুর্বল কঠোরতা এবং দীর্ঘ টেম্পারিং সময় ভোগ করে এবং ক্র্যাকিং প্রবণ হয়। T8A, T10A, T12A ইত্যাদি কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য অর্থনৈতিক উপকরণ তৈরি করুন।3. কার্বন টুল ইস্পাত সঙ্গে তুলনা, খাদ টুল ইস্পাত ভাল তাপ প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা আছে. তাপ-প্রতিরোধী বিকৃতি তাপমাত্রা 300℃-400℃, যা উচ্চ-গ্রেডের খাদ বৃত্তাকার করাত ব্লেড তৈরির জন্য উপযুক্ত।
(3) ব্যাস নির্বাচন
করাত ব্লেডের ব্যাস ব্যবহৃত করাত সরঞ্জাম এবং ওয়ার্কপিস কাটার বেধের সাথে সম্পর্কিত। করাত ব্লেডের ব্যাস ছোট, এবং কাটার গতি তুলনামূলকভাবে কম; করাত ব্লেডের ব্যাস বেশি, এবং করাত ব্লেড এবং করাত সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা বেশি, এবং করাতের দক্ষতাও বেশি। করাত ব্লেডের বাইরের ব্যাস বিভিন্ন বৃত্তাকার করাত মেশিনের মডেল অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত। একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাস সঙ্গে একটি করাত ফলক ব্যবহার করুন. (4) দাঁতের সংখ্যা নির্বাচন
করাত দাঁতের দাঁতের সংখ্যা। সাধারণভাবে বলতে গেলে, যত বেশি দাঁত থাকবে, প্রতি ইউনিট সময় তত বেশি কাটিং প্রান্ত কাটা যাবে এবং কাটিং পারফরম্যান্স তত ভালো হবে। যাইহোক, আরও কাটা দাঁতের জন্য আরও সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড প্রয়োজন, এবং করাতের ব্লেডের দাম বেশি হবে, তবে করাতের দাঁতগুলি খুব ঘন। , দাঁতের মধ্যে চিপের ক্ষমতা ছোট হয়ে যায়, যা করাত ব্লেডকে সহজেই গরম করতে পারে; এছাড়াও, অনেকগুলি করাত দাঁত রয়েছে এবং যখন ফিডের হার সঠিকভাবে মেলে না, তখন প্রতি দাঁত কাটার পরিমাণ খুব কম হবে, যা কাটিয়া প্রান্ত এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণকে তীব্র করবে, যা এর পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে। ব্লেড. . সাধারণত দাঁতের ব্যবধান 15-25 মিমি, এবং করাত করা উপাদান অনুসারে যুক্তিসঙ্গত সংখ্যক দাঁত নির্বাচন করা উচিত। (5) বেধ পছন্দ
করাত ব্লেডের বেধ: তাত্ত্বিকভাবে, আমরা আশা করি যে করাত ফলক যতটা সম্ভব পাতলা হওয়া উচিত। করাত কার্ফ আসলে একটি খরচ. খাদ করাত ব্লেড বেস এর উপাদান এবং করাত ব্লেড তৈরির প্রক্রিয়া করাত ব্লেডের বেধ নির্ধারণ করে। যদি বেধ খুব পাতলা হয়, করাত ব্লেডটি অপারেশন চলাকালীন সহজেই কাঁপবে, কাটার প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। হুbn করাত ব্লেডের বেধ নির্বাচন করার সময়, আপনার করাত ব্লেডের স্থায়িত্ব এবং উপাদান কাটার বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত। বিশেষ উদ্দেশ্যে কিছু উপকরণেরও নির্দিষ্ট বেধের প্রয়োজন হয় এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যবহার করা উচিত, যেমন গ্রুভিং করাত ব্লেড, স্ক্রাইবিং করাত ব্লেড ইত্যাদি।
(6) দাঁতের আকৃতি নির্বাচন
সাধারণভাবে ব্যবহৃত দাঁতের আকারের মধ্যে রয়েছে বাম এবং ডান দাঁত (বিকল্পিত দাঁত), সমতল দাঁত, ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত (উচ্চ এবং নিচু দাঁত), উল্টানো ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত (উল্টানো শঙ্কুযুক্ত দাঁত), ডোভেটেল দাঁত (কুঁজ দাঁত), এবং বিরল শিল্প-গ্রেডের ত্রিভুজাকার দাঁত। . বাম এবং ডান, বাম এবং ডান, বাম এবং ডান চ্যাপ্টা দাঁত, ইত্যাদি।
1. দ্রুত কাটার গতি এবং তুলনামূলকভাবে সহজ নাকাল সহ বাম এবং ডান দাঁতগুলি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এটি বিভিন্ন নরম এবং শক্ত শক্ত কাঠের প্রোফাইল এবং ঘনত্বের বোর্ড, মাল্টি-লেয়ার বোর্ড, কণা বোর্ড ইত্যাদি কাটা এবং ক্রস করাতের জন্য উপযুক্ত। অ্যান্টি-রিবাউন্ড সুরক্ষা দাঁত দিয়ে সজ্জিত বাম এবং ডান দাঁত হল ডোভেটেল দাঁত, যা গাছের গিঁট সহ বিভিন্ন বোর্ডের অনুদৈর্ঘ্য কাটার জন্য উপযুক্ত।নেতিবাচক রেক অ্যাঙ্গেল সহ বাম এবং ডান দাঁত করাতের ব্লেডগুলি সাধারণত তাদের তীক্ষ্ণ দাঁত এবং ভাল করাতের মানের কারণে ব্যহ্যাবরণ প্যানেলগুলি করাতে ব্যবহৃত হয়।
2. ফ্ল্যাট-টুথ করাতের প্রান্তটি রুক্ষ এবং কাটার গতি ধীর, তাই এটি পিষে নেওয়া সবচেয়ে সহজ। এটি প্রধানত কম খরচে সাধারণ কাঠ কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি বেশিরভাগই অ্যালুমিনিয়াম করাত ব্লেডের জন্য ছোট ব্যাসের জন্য ব্যবহার করা হয় কাটার সময় আনুগত্য কমাতে, বা খাঁজর নীচে সমতল রাখার জন্য খাঁজকাটা করাতের ব্লেডের জন্য।
3. ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত হল ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত এবং সমতল দাঁতের সংমিশ্রণ। নাকাল আরও জটিল। এটা করাত সময় ব্যহ্যাবরণ এর ক্র্যাকিং কমাতে পারে. এটা বিভিন্ন একক এবং ডবল ব্যহ্যাবরণ কৃত্রিম বোর্ড এবং অগ্নিরোধী বোর্ড sawing জন্য উপযুক্ত. অ্যালুমিনিয়াম করাত ব্লেডগুলি আনুগত্য রোধ করতে প্রায়শই বৃহত্তর সংখ্যক দাঁত সহ ট্র্যাপিজয়েডাল করাত ব্লেড ব্যবহার করে।
4. উল্টানো মই দাঁত প্রায়ই প্যানেল করাত নীচের খাঁজ করাত ফলক ব্যবহার করা হয়. ডবল-ভেনির্ড কৃত্রিম বোর্ড করাত করার সময়, খাঁজ করাত নীচের পৃষ্ঠের খাঁজ প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করার জন্য বেধ সামঞ্জস্য করে এবং তারপরে প্রধান করাত বোর্ডের করাত প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করে। করাত প্রান্তে প্রান্ত চিপিং প্রতিরোধ করুন.সংক্ষেপে, শক্ত কাঠ, কণাবোর্ড বা মাঝারি-ঘনত্বের বোর্ড কাটার সময়, আপনার বাম এবং ডান দাঁত বেছে নেওয়া উচিত, যা কাঠের ফাইবার টিস্যুকে তীব্রভাবে কেটে ফেলতে পারে এবং কাটাটিকে মসৃণ করে তুলতে পারে; নীচের খাঁজ সমতল রাখার জন্য, সমতল দাঁত বা বাম এবং ডান দাঁত ব্যবহার করুন। সংমিশ্রণ দাঁত; ব্যহ্যাবরণ প্যানেল এবং ফায়ারপ্রুফ বোর্ড কাটার সময়, সাধারণত ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত ব্যবহার করা হয়। উচ্চ কাটিং হারের কারণে, কম্পিউটার কাটিং করাতে তুলনামূলকভাবে বড় ব্যাস এবং পুরুত্বের একটি অ্যালয় করাত ব্লেড ব্যবহার করা হয়, যার ব্যাস প্রায় 350-450 মিমি এবং 4.0-4.8 বেধ। মিমি, বেশিরভাগই প্রান্ত চিপিং এবং করাতের চিহ্ন কমাতে ধাপে চ্যাপ্টা দাঁত ব্যবহার করে।
(7) sawtooth কোণ নির্বাচন
করাত অংশের কোণ পরামিতিগুলি তুলনামূলকভাবে জটিল এবং সবচেয়ে পেশাদার এবং করাত ব্লেডের কোণ পরামিতিগুলির সঠিক নির্বাচন করাতের গুণমান নির্ধারণের মূল চাবিকাঠি। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কোণ পরামিতি হল রেক কোণ, পিছনের কোণ এবং কীলক কোণ।রেক কোণ প্রধানত কাঠের চিপ কাটাতে ব্যবহৃত শক্তিকে প্রভাবিত করে। রেকের কোণ যত বড় হবে, করাতের দাঁতের কাটার তীক্ষ্ণতা তত ভাল হবে, করাত তত হালকা হবে এবং উপাদানটিকে ধাক্কা দেওয়া তত সহজ হবে। সাধারণত, যখন প্রক্রিয়াকরণের উপাদান নরম হয়, একটি বড় রেক কোণ চয়ন করুন, অন্যথায় একটি ছোট রেক কোণ চয়ন করুন৷
(8) অ্যাপারচার নির্বাচন
অ্যাপারচার একটি অপেক্ষাকৃত সহজ পরামিতি, যা প্রধানত সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচিত হয়। যাইহোক, করাত ব্লেডের স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য, 250MM এর উপরে করাতের ব্লেডের জন্য একটি বড় অ্যাপারচার সহ সরঞ্জাম ব্যবহার করা ভাল। বর্তমানে, চীনে ডিজাইন করা স্ট্যান্ডার্ড পার্টসগুলির অ্যাপারচারগুলি বেশিরভাগই 120MM এবং নীচের ব্যাস সহ 20MM ছিদ্র, 120-230MM এর ব্যাস সহ 25.4MM ছিদ্র এবং 250 এর উপরে ব্যাস সহ 30mm ছিদ্র। কিছু আমদানি করা সরঞ্জামেও 15.875MM ছিদ্র রয়েছে। মাল্টি-ব্লেড করাতের যান্ত্রিক অ্যাপারচার তুলনামূলকভাবে জটিল। , অনেকগুলি স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য কীওয়ে দিয়ে সজ্জিত। গর্তের আকার নির্বিশেষে, এটি একটি লেদ বা তারের কাটার মেশিনের মাধ্যমে পরিবর্তন করা যেতে পারে। লেদ ওয়াশারকে বড় গর্তে পরিণত করতে পারে এবং তারের কাটার মেশিনটি সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে গর্তটিকে প্রসারিত করতে পারে।
অ্যালয় কাটার হেডের ধরন, বেস বডির উপাদান, ব্যাস, দাঁতের সংখ্যা, বেধ, দাঁতের আকৃতি, কোণ, অ্যাপারচার ইত্যাদির মতো পরামিতিগুলির একটি সিরিজ সম্পূর্ণ কার্বাইড করাত ব্লেড তৈরি করতে একত্রিত হয়। এটির সুবিধাগুলিকে আরও ভালভাবে ব্যবহার করার জন্য এটি অবশ্যই যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচিত এবং মিলিত হতে হবে।
