কার্বাইড করাত ব্লেডগুলি সাধারণত কাঠের পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। কার্বাইড করাত ব্লেডের গুণমান প্রক্রিয়াজাত পণ্যের গুণমানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। কার্বাইড করাত ব্লেডের সঠিক এবং যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন পণ্যের গুণমান উন্নত করতে, প্রক্রিয়াকরণ চক্রকে সংক্ষিপ্ত করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমাতে অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।
1. কার্বাইড করাত ব্লেড নির্বাচন
কার্বাইড করাত ব্লেডের মধ্যে রয়েছে একাধিক পরামিতি যেমন অ্যালয় কাটার হেডের ধরন, ম্যাট্রিক্সের উপাদান, ব্যাস, দাঁতের সংখ্যা, পুরুত্ব, দাঁতের আকৃতি, কোণ, অ্যাপারচার ইত্যাদি। . একটি করাত ব্লেড নির্বাচন করার সময়, আপনাকে অবশ্যই সঠিক করাত ব্লেডটি বেছে নিতে হবে যে প্রকার, বেধ, করাতের গতি, করাতের দিক, খাওয়ানোর গতি এবং কাটার পথের প্রস্থ অনুযায়ী কাটা হয়েছে।
(1) সিমেন্টেড কার্বাইড প্রকার নির্বাচন
সাধারণত ব্যবহৃত ধরনের সিমেন্টেড কার্বাইড হল টাংস্টেন-কোবাল্ট (কোড YG) এবং টাংস্টেন-টাইটানিয়াম (কোড YT)। যেহেতু টংস্টেন-কোবল্ট কার্বাইডের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, এটি কাঠ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাঠ প্রক্রিয়াকরণে সাধারণত ব্যবহৃত মডেলগুলি হল YG8-YG15। YG-এর পরে সংখ্যাটি কোবাল্ট সামগ্রীর শতাংশ নির্দেশ করে। কোবাল্টের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে খাদের প্রভাবের শক্ততা এবং নমন শক্তি বৃদ্ধি পায়, কিন্তু কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস পায়। এটা করা প্রয়োজন প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী নির্বাচন করুন।
(2) ম্যাট্রিক্স নির্বাচন
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. কার্বন টুল ইস্পাত উচ্চ কার্বন এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা ধারণ করে, কিন্তু 200°C-250°C তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা দ্রুত হ্রাস পায়। এটির বড় তাপ চিকিত্সা বিকৃতি রয়েছে, দুর্বল কঠোরতা রয়েছে এবং দীর্ঘ টেম্পারিং সময়ের পরে ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা রয়েছে। T8A, T10A, T12A ইত্যাদি কাটার সরঞ্জামগুলির জন্য অর্থনৈতিক উপকরণ তৈরি করুন।
3. কার্বন টুল ইস্পাত সঙ্গে তুলনা, খাদ টুল ইস্পাত ভাল তাপ প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা আছে. তাপ-প্রতিরোধী বিকৃতি তাপমাত্রা 300℃-400℃, যা উচ্চ-মানের খাদ বৃত্তাকার করাত ব্লেড তৈরির জন্য উপযুক্ত।
4. উচ্চ গতির টুল ইস্পাত ভাল hardenability, শক্তিশালী কঠোরতা এবং অনমনীয়তা, এবং সামান্য তাপ-প্রতিরোধী বিকৃতি আছে. এটি স্থিতিশীল থার্মোপ্লাস্টিসিটি সহ একটি অতি-উচ্চ-শক্তির ইস্পাত এবং ভাল মানের সাথে অতি-পাতলা করাত ব্লেড তৈরির জন্য উপযুক্ত।
