অ্যালুমিনিয়াম করাত ব্লেড কাটার সময় যখন burrs প্রদর্শিত হয়, তিনটি প্রধান কারণ আছে। প্রথমে, আপনাকে অবশ্যই নিশ্চিত করতে হবে যে করাত ব্লেডের সাথে কোনও গুণমানের সমস্যা আছে কিনা। দ্বিতীয়টি হল যে করাত ব্লেডটি দীর্ঘদিন ব্যবহার করার পরে এটি নিস্তেজ হয়ে যায় এবং কাটা প্রান্তটি নিস্তেজ হয়ে যায়। এই সময়ে, এটি তীক্ষ্ণ করা প্রয়োজন।

করাত করার সময় burrs জন্য কারণ:

1. করাত ব্লেডের কারণ:

1. করাত ব্লেডের দাঁতের সংখ্যা খুব কম।

2. ফলক মানের সমস্যা দেখেছি. করাত ব্লেডের গুণমানের সমস্যাগুলির জন্য, করাতের ব্লেডের গুণমানের পরামিতিগুলি পেতে প্রায়শই করাত ব্লেডটিকে কারখানায় ফেরত দিতে হয়, যেমন: ভুল দাঁতের আকৃতি, নিম্নমানের কোমরের শক্তি, করাতের দাঁতের উচ্চতার ভুল পার্থক্য , দরিদ্র ঘনত্ব, ইত্যাদি, এবং এইগুলি করাত ব্লেড কেনার সময় গ্রাহক কি ধরনের করাত ব্লেড সরবরাহকারীর সন্ধান করেন তার সাথেও এর কিছু সম্পর্ক রয়েছে। যদি তারা একটি ডেডিকেটেড করাত ব্লেড প্রস্তুতকারক খুঁজে পায়, করাত ব্লেড নির্বাচন করার সময় এই সমস্যাগুলির বেশিরভাগই এড়ানো হবে।

2. সরঞ্জামের কারণ:

1. টাকু নির্ভুলতা মান পর্যন্ত নয়।

2. ফ্ল্যাঞ্জের সমতলতা ভাল নয় বা বিদেশী বস্তু আছে। এটি এমন একটি পরিস্থিতি যা অনেক কোম্পানিতে ঘটে। আপনি এটি মনোযোগ দিতে হবে.

3. করাত ফলকের সোজাতা ভাল নয়। এই ধরনের সমস্যা প্রতিরোধ করার জন্য সরঞ্জাম সরবরাহকারীদের ঘন ঘন সরঞ্জাম বজায় রাখা প্রয়োজন।

4. করাত ফলক পিছনে ইনস্টল করা হয়. যদিও এই সমস্যাটি বিরল, তবুও এটি ঘটে।

5. উপাদান শক্তভাবে চাপা হয় না. এই পরিস্থিতি প্রায়ই ঘটে যখন উপাদানের আকৃতি খুব নিয়মিত হয় না।

6. বেল্ট স্লিপেজের কারণে করাত ব্লেডের গতি খুব কম হয়।

7. টুল খুব দ্রুত ফিড. এই ক্ষেত্রে, একটি নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক খুঁজে বের করা ভাল। যখন সরঞ্জাম বিতরণ করা হয় তখন এই সমস্যাগুলি আগেই ব্যাখ্যা করা হবে।

3. উপাদান কারণ:

1. উপাদানটি খুব নরম, পৃষ্ঠটি অক্সিডাইজড, উপাদানটি খুব পাতলা, উপাদানটি বিকৃত হয়ে যায়, যার ফলে ব্লেডটি করাতের পরে ঝাড়ু দেয় এবং উপাদানের গ্রেড (উচ্চ সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম)।