Prije nego što odaberete pravu dijamantsku oštricu za svoju primjenu, korisno je znati kako se prave i kako rade.

Posjedovanje ovog znanja osigurat će uspješno iskustvo na vašem radnom mjestu.

Kako se prave dijamantske oštrice?

Dijamantske oštrice se sastoje od dvije komponente:  čelične jezgre i segmenta.

1. Čelično jezgro: potporni dio

Jezgro je obično okrugli ravni metalni disk koji se koristi za podupiranje vanjskih segmenata. Dijamant se može pričvrstiti na jezgro pomoću vakuumskog lemljenja, sinterovanja ili laserskog zavarivanja.

Vakuumski lemljeni ili sinterovani dodatak

Nivo procesa koji se koristi za proizvodnju jezgra je povezan sa metodama pričvršćivanja. Sečiva sa nižom cenom i većom zapreminom koriste ili vakuumski lemljeni ili sinterovani proces pričvršćivanja. Vakum lemljene i sinterovane oštrice su namenjene za suvo rezanje mekog materijala na opremi male snage. Jezgra koja se koriste za ove oštrice su obično vrlo jednostavna i ne prolaze kroz mnoge korake oštrica za agresivnije primjene.

Laserski zavareni dodatak

Od tri najčešća oblika pričvršćivanja segmenata na jezgro, i daleko metoda koja daje najjaču vezu sa jezgrom, je lasersko zavarivanje. Kao pionir u laserskom zavarivanju, Norton nastavlja da razvija i usavršava tehnike laserskog zavarivanja. Agresivnije primjene dijamantskih noževa uključuju upotrebu opreme veće snage za mokro rezanje tvrđih materijala na mnogo veće dubine rezanja. Čelična jezgra za ove agresivne aplikacije su deblja, termički obrađena, precizno brušena i zategnuta. Dodatna debljina i toplinska obrada omogućavaju jezgri da izdrži naprezanje savijanja teže opreme i veće konjske snage. Precizno brušenje na površini minimizira otpor, dok zatezanje uspostavlja ravnost oštrice pri određenom rasponu okretaja.

2. Segment: rezni dio

Segment se sastoji od dvije komponente: dijamantske i metalne veze.

a. Kristali dijamanata (rezani)

Dijamant koji se koristi je proizveden ili sintetički za razliku od prirodnog. Proizvedeni dijamant je poželjniji od prirodnog dijamanta jer se ključne karakteristike poput oblika, veličine i čvrstoće kristala mogu pomno kontrolirati kroz proizvodni proces. Mogućnost kontrole ključnih karakteristika sintetičkog dijamanta omogućava precizno predviđanje brzine rezanja i vijeka oštrice, kao i dosljednu ponovljivost. Neki drugi važni faktori koje treba uzeti u obzir o dijamantu su:

•    količina dijamanta u segmentu

•    kvalitet dijamanta u segmentu

•    veličina dijamanta u segmentu

Količina dijamanta:

Količina dijamanta u segmentu je promjenjiva i zahtijeva više konjskih snaga kako se sadržaj dijamanta povećava u segmentu. Jednostavno rečeno, to znači da što se više dijamanta dodaje segmentu, potrebno je više konjskih snaga da bi se oštrica rezala. U praktičnom smislu to znači da će oštrice za pile velike konjske snage imati više dijamanata u segmentu.

Kvalitet dijamanta:

Kvaliteta dijamanta određuje sposobnost pojedinačnog dijamanta da se odupre toplini i održi oštar vrh. Bolji dijamanti mogu zadržati tačku duže na višim temperaturama.

Veličina dijamanta:

Konačno, posljednja stvar koju treba uzeti u obzir je veličina dijamanta. Veličine dijamanata pojedinca navedene su u rasponima mreže poput 25-35 ili 50-60. Što su brojevi veći to su pojedinačne čestice sitnije. U praktičnoj primjeni finiji dijamant se koristi za kritično tvrde materijale kao što su Chert ili Quartz, dok se veći, grublji dijamant koristi za meke materijale kao što su asfalt i meke crvene glinene cigle.

b. Sistem vezivanja (troši)

Veza je mješavina metalnog praha koji se koristi u različitim kombinacijama za postizanje specifičnih stopa habanja. Ispravno formulisana veza držidijamant na mjestu, dovoljno dugo da dobijete maksimalnu upotrebu od dijamantskih točaka prije nego što pustite kamen i otkrijete sljedeći sloj dijamanta.

Stopa habanja za segment se može pojednostaviti na sposobnost metala da se odupre habanju od abrazije. Metali sa niskom otpornošću na habanje, poput bronce, smatraju se mekim. Meke veze se uglavnom sastoje od mekih metala poput bronce i uobičajene su kod rezanja vrlo tvrdog manje abrazivnog materijala poput porculana. Tvrde veze se uglavnom sastoje od tvrdih metala kao što je volfram karbid i uobičajene su kod rezanja vrlo mekih abrazivnih materijala poput asfalta ili svježe izlivenog betona.

Najbolji način da zapamtite primjenu veze za materijal je „suprotnosti se privlače“ - tvrde veze za meke abrazivne materijale, dok se meke veze koriste za manje abrazivne materijale. U nekim ekstremnim slučajevima, moguće je jednostavno procijeniti tvrdoću oštrice primjećujući boju segmenta. Budući da mekane oštrice sadrže većinu bronce, meke oštrice za ekstremno tvrde materijale će imati žutu nijansu segmenta.