Før du vælger den rigtige diamantklinge til din applikation, er det nyttigt at vide, hvordan de er lavet, og hvordan de fungerer.

At have denne viden vil sikre en succesfuld oplevelse på din arbejdsplads.

Hvordan laves diamantklinger?

Diamantklinger består af to komponenter: stålkernen og segmentet.

1. Stålkerne: Støttedel

Kernen er typisk en rund flad metalskive, der bruges til at understøtte de ydre segmenter. Diamanten kan fastgøres til kernen ved hjælp af vakuumlodning, sintring eller lasersvejsning.

Vakuumloddet eller sintret tilbehør

Det procesniveau, der bruges til at fremstille kernen, er relateret til fastgørelsesmetoderne. Lavere omkostninger, højere volumen knive bruger enten en vakuumloddet eller sintret fastgørelsesproces. Vakuumloddede og sintrede klinger er beregnet til tørskæring af blødt materiale på udstyr med lav hestekræfter. Kernerne, der bruges til disse vinger, er typisk meget enkle og gennemgår ikke mange af knivenes trin til mere aggressive applikationer.

Lasersvejset tilbehør

Af de tre mest almindelige former for fastgørelse af segmenterne til kernen, og langt den metode, der giver den stærkeste binding til kernen, er lasersvejsning. Som pioner inden for lasersvejsning fortsætter Norton med at udvikle og perfektionere lasersvejseteknikker. De mere aggressive anvendelser for diamantklinger involverer brugen af ​​udstyr med højere hestekræfter vådskæring af hårdere materialer til meget større skæredybder. Stålkernerne til disse aggressive applikationer er tykkere, varmebehandlet, præcisionsslebet og spændt. Den ekstra tykkelse og varmebehandling gør det muligt for kernen at modstå bøjningsbelastningen fra det tungere udstyr og højere hestekræfter. Præcisionsslibningen på overfladen minimerer modstanden, mens spændingen etablerer bladets fladhed ved et specifikt omdrejningstal.

2. Segment: Skæredel

Segmentet består af to komponenter: diamant- og metalbindinger.

en. Diamantkrystaller (skåret)

Den anvendte diamant er fremstillet eller syntetisk i modsætning til naturlig. Fremstillet diamant foretrækkes frem for naturlig diamant, fordi nøgleegenskaber som krystalform, størrelse og styrke kan kontrolleres nøje gennem fremstillingsprocessen. Evnen til at kontrollere den syntetiske diamants nøglekarakteristika giver mulighed for nøjagtig forudsigelse af skærehastighed og klingelevetid samt konsekvent repeterbarhed. Nogle andre vigtige faktorer at overveje om diamant er:

•    mængden af ​​diamant i segmentet

•    kvaliteten af ​​diamanten i segmentet

•    størrelsen på diamanten i segmentet

Diamantmængde:

Mængden af ​​diamant i segmentet er variabel og kræver flere hestekræfter, da indholdet af diamant øges i segmentet. Enkelt sagt betyder det, at efterhånden som der tilføjes mere diamant til segmentet, kræves der flere hestekræfter for at skære klingen. Rent praktisk betyder det, at klinger til save med høje hestekræfter vil have mere diamant i segmentet.

Diamantens kvalitet:

Diamantens kvalitet bestemmer den enkelte diamants evne til at modstå varme og bevare en skarp spids. Bedre diamanter kan holde et punkt længere ved højere temperaturer.

Diamantens størrelse:

Endelig er den sidste ting at overveje diamantens størrelse. Individets diamantstørrelser er specificeret i maskeintervaller som 25-35 eller 50-60. Jo højere tal, jo finere er de enkelte partikler. I praktisk anvendelse bruges finere diamanter til kritisk hårdt materiale som Chert eller Quartz, mens den større mere grove diamant bruges til bløde materialer som asfalt og bløde røde lersten.

b. Bindingssystem (slider)

Bindingen er en blanding af metalpulvere, der anvendes i forskellige kombinationer for at opnå specifikke slidhastigheder. En korrekt formuleret obligation holderdiamant på plads, lige lang nok til at få maksimal udnyttelse af diamantpunkterne, før stenen slippes og det næste lag diamant blotlægges.

Slidhastigheden for segmentet kan forenkles til et metals evne til at modstå slid fra slid. Metaller med lav slidstyrke som bronze betragtes som bløde. De bløde bindinger består for det meste af bløde metaller som bronze og er almindelige ved skæring af meget hårdt mindre slibende materiale som porcelæn. De hårde bindinger består for det meste af hårde metaller som Tungsten Carbide og er almindelige ved skæring af meget bløde slibende materialer som asfalt eller nystøbt beton.

Den bedste måde at huske binding til materiale på er "modsætninger tiltrækker" - hårde bindinger til bløde slibende materialer, mens bløde bindinger bruges til hårde mindre slibende materialer. I nogle ekstreme tilfælde er det muligt blot at bedømme bladets hårdhed ved at lægge mærke til farven på segmentet. Fordi bløde klinger indeholder størstedelen af ​​bronze, vil de bløde klinger til ekstremt hårde materialer have en gul farvetone til segmentet.