Diamant-Sägeblätter gehören zu den am häufigsten verwendeten Sägeblättern. Das größte Merkmal dieses Sägeblatts besteht darin, dass einige Einsätze im späteren Stadium durch verschiedene Prozesse in das Sägeblatt eingelegt werden. Dieses Sägeblatt wird häufig in der Stein- und Betonschneideindustrie eingesetzt. In diesem Artikel werden die unterschiedlichen Leistungen verschiedener Sägeblätter mit Diamanteinsätzen vorgestellt, indem die spezifischen Eigenschaften der Sägeblätter mit Diamanteinsätzen vorgestellt werden.

1: Sägeblätter mit PKD-Diamanteinsatz.

Dieser Sägeblatttyp wird hauptsächlich zum Holzschneiden verwendet, kann aber auch zur Steinbearbeitung eingesetzt werden. Das größte Merkmal dieses Sägeblatttyps besteht darin, dass der Einsatz dem von TCT ähnelt, der Unterschied jedoch im Einsatzteil des Sägeblatts liegt. Die Einsätze bestehen aus einer Hartlegierung, und der Prozess des PCD-Einsatzsägeblatts besteht darin, dass einige PCD-Verbundplatten auf das Sägeblatt geschweißt werden müssen. Gleichzeitig kann auch die Lebensdauer der Einlage weiter verbessert werden. Steine ​​werden selten von PKD bearbeitet. Der erste Grund ist, dass der Preis von PKD-Verbundplatten hoch ist und das Problem der Diamantfreilegung besteht, sodass die Schneideffizienz niedrig ist.

2: Sägeblatt mit kaltgepresstem Diamanteinsatz.

Dieser Sägeblatttyp wird durch Kaltpressen und Sintern verarbeitet. Aufgrund technologischer Probleme sind der Blattkörper und der Kopfteil des Sägeblattes tatsächlich miteinander versintert. Da zwischen beiden nicht allzu viele Verbindungsflächen vorhanden sind und es an geeigneten Verbindungsmaterialien zwischen beiden mangelt, kommt es bei der Bearbeitung bei zu hoher Bearbeitungsfestigkeit leicht zum Herausfliegen der Sägeblattzähne. Aus diesem Grund werden die Sägeblätter aus kaltgepressten Einsätzen meist bei Sägeblättern mit einem Durchmesser von weniger als 230 mm verwendet. Bei der Steinbearbeitung wird dieser Sägeblatttyp häufiger in Handwerkzeugen wie handgeführten Winkelschleifern, handgeführten Schneidemaschinen und anderen Maschinen eingesetzt. Es gibt auch einige vietnamesische Kunden, die 230-mm-Sägeblätter zum Schneiden von Steinplatten mit Spezifikationen verwenden. Zusätzlich zu den Problemen der langsamen Effizienz und der geringen Ausnutzungsrate des Sägeblatts ist der Stückpreis günstig, und viele Vorteile, wie z. B. das Fehlen von Schweißnähten, machen diesen Sägeblatttyp auch beim Steinsägen zu einem guten Einsatz in diesem Prozess.

3: Sägeblatt mit Diamanteinsätzen zum Hochfrequenzschweißen.

Diese Art von Sägeblatt wird geschweißt, um das Diamantsegment auf der Sägeblattbasis einzusetzen, und das Diamantsegment wird normalerweise durch Heißpressen und Sintern hergestellt. Mittels Hochfrequenzlöten wird üblicherweise Lot auf den Messerkopf und die Sägeblattbasis aufgetragen, bei dem es sich in der Regel um Kupferlötpads, Silberlötpads oder ein anderes Flussmittel handelt. Dieses Sägeblatt weist die folgenden Eigenschaften auf: Erstens kann es auf einen größeren Sägeblattrohling geschweißt werden, wodurch sichergestellt werden kann, dass ein großes Sägeblatt auch zum Schneiden von Stein verwendet werden kann und größere Blöcke geschnitten werden kann. Zweitens kann das Diamantsegment schnell ausgetauscht werden, wodurch das Problem des Diamantsegmentverschleißes schnell gelöst werden kann. Wenn ein Satz Diamantsegmente ausgetauscht wird, kann das Sägeblatt weiterhin wiederverwendet werden, wodurch die teuren Austauschkosten für die Sägeblattbasis eingespart werden. Drittens ist die Hochfrequenzschweißfestigkeit hoch. Wenn zum Schweißen eine vernünftige Lötfahne und Lot verwendet werden, ist die Schweißfestigkeit des Diamantsegments sehr hoch. Wenn keine hohen Temperaturen herrschen, sind die Schlagfestigkeit und die Biegefestigkeit dieses Einsatzes vorhanden und für alle Steinbearbeitungen geeignet. Viertens sind die aktuellen Kosten für Schweißmaschinen niedrig, die Schweißbearbeitung ist einfach durchzuführen und die Fabrik kann die Bedingungen einer unabhängigen Schweißbearbeitung zu einem niedrigeren Preis realisieren.

4: Sägeblatt mit Laser-Diamanteinsätzen.

Dieser Sägeblatttyp erhitzt Teile des Sägeblattbasisrohlings und der Diamantsegmente mittels eines Lasers, und diese beiden Bereiche durchlaufen hohe Temperaturen, um neue Legierungsmaterialien zu bilden. Die Festigkeit dieses Legierungsmaterials ist viel höher als die des Schweißmaterials.sogar um ein Vielfaches höher. Der größte Vorteil dieses Laserblechs besteht darin, dass die Schweißfestigkeit hoch ist und einige harte Materialien geschnitten werden können. Mit dieser Schneidmethode können beispielsweise Stahlbeton, Metallerzkörper usw. geschnitten werden. Was die Steinanwendung anbelangt, führt die Tatsache, dass die Laserplatte gerade geschweißt wird, tatsächlich zu einer leichten Verformung des Plattenkörpers, und es ist schwierig, sie bei der späteren Demontage des Diamantsegments zu handhaben. Daher nutzen in der Steinverarbeitungsindustrie nur wenige Hersteller diese Methode. Sofern keine besonderen Schneidanforderungen vorliegen, wie z. B. Trockenschneiden, hohe Härte des Steins usw., kann in diesen Sonderfällen das Laserschweißblech zum Schneiden des Steins verwendet werden.

5: Hartlöten und Galvanisieren von Diamantsägeblättern.

Die frühesten Diamantsägeblätter wurden durch das Einlegen von Diamanten in das Sägeblattsubstrat hergestellt, und diese Methode kann immer noch als Referenz verwendet werden. Der Diamant wird durch Galvanisieren und Vakuumlöten auf der Oberfläche des Sägeblatts fixiert, und der Schneidvorgang wird durch das Schneiden des Steins mit dem Diamanten auf der Oberfläche des Sägeblatts abgeschlossen. Diese Art von Sägeblatt wird vor allem zum Schneiden von Trockensteinen verwendet, insbesondere aus Gründen der Schnitteffizienz. Dieser Sägeblatttyp kann die Schnitteffizienz erheblich verbessern und wird nicht durch die äußere Umgebung beeinflusst.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Diamant-Sägeblatt für den Steinschnitt von großer Bedeutung ist. Man kann sagen, dass Steineinsätze fast alle Schneidanforderungen von Stein erfüllen können, und die Leistung dieser Sägeblätter wird auch in Zukunft großes Entwicklungspotenzial haben.