Merkmale guter Diamantsägeblätter
Wenn Menschen Diamantsägeblätter kaufen, sind sie oft verwirrt über die komplizierten Designs der verschiedenen Sägeblattstärken, die Anzahl der Sägezähne und die Form der Diamantsegmente. Wie wählt man ein gutes Sägeblatt aus? Als Antwort auf dieses Problem müssen wir zunächst eine Beziehung klären. Es gibt kein absolutes Gut und Böse auf dieser Welt. Gut und Böse werden alle gegenübergestellt. Welche Art von Sägeblatt ist zum Beispiel gut? Dies liegt daran, dass die Sägeblätter, die die Menschen früher verwendet haben, nicht für sie geeignet sind oder nicht ihren Erwartungen entsprechen. Wenn sie auf ein Sägeblatt stoßen, das ihren Erwartungen entspricht oder diesen nahe kommt, ist dieses Sägeblatt gut. Aber obwohl die Qualität des Sägeblatts meist durch Vergleich beurteilt wird, wird die Leistung eines solchen Sägeblatts zumindest nicht allzu schlecht sein, wenn ein Sägeblatt über starke vier Kernelemente verfügt.
Element 1: Schnittschärfe.
Die Schärfe des Sägeblattes ist ein wichtiger Faktor für die Schnittfähigkeit. Ob das Sägeblatt scharf ist, hängt von vielen Faktoren ab, wie z. B. der Qualität des Diamanten, der Stärke des Diamanten, der Konzentration des Diamanten, der Partikelgröße des Diamanten usw. Bestimmt die Schärfe des Sägeblattschnitts. Wie lässt sich also die Schärfe des Sägeblattes bestimmen? Die Antwort muss im eigentlichen Schneidprozess gefunden werden. Bei einer normal arbeitenden Maschine kann das Geräusch des Sägeblatts bei gleicher Stromstärke und Leistung seine Schärfe vollständig widerspiegeln. Wenn der Ton klar ist, bleibt der Strom stabil und der Schneidvorgang verläuft reibungslos. Die Schärfe eines solchen Sägeblattes ist besser. Im Gegenteil, wenn ein raues Geräusch zu hören ist, steigt der Strom deutlich an und die Geschwindigkeit des Sägeblatts nimmt ab. Die meisten dieser Sägeblätter sind nicht sehr scharf. OK Um die Schärfe des Sägeblattes besser bestimmen zu können, machen Sie eine Reihe von Bildern der Schnittfläche des Messerkopfes durch die Makrolinse des Messerkopfes im Sägespalt. Wenn das Ende des Schneidkopfes normal ist, ist die Diamantkante gut und der abgerundete Teil ist geringer. , dann hat ein solches Sägeblatt eine gute Schärfe. Wenn das Diamantsegment hingegen abgeflacht ist, ist der Kanten- und Tailing-Effekt schlecht und es gibt viele abgerundete Teile. Die meisten dieser Sägeblätter haben keine gute Schärfe.
Element 2: Schnittlebensdauer, die Lebensdauer des Sägeblattes ist sehr wichtig.
Das Sägeblatt mit längerer Lebensdauer kann die Schweißkosten senken und die Anzahl der Sägequadrate während des Schneidvorgangs erhöhen, was eine große Hilfe bei der Einsparung von Produktionskosten ist. Die Sägelebensdauer richtet sich nach der tatsächlichen Anzahl der Sägequadrate. Wenn die Anzahl der Sägequadrate gering ist, reicht die Schnittlebensdauer des Reaktionskopfes nicht aus. Im Gegenteil bedeutet dies, dass die tatsächliche Sägelebensdauer besser ist. Es ist jedoch zu beachten, dass die Schnitthaltigkeitsparameter des Sägeblatts vom Sägen desselben Steins abgeleitet werden und dieser Test nur bei derselben Maschine und denselben Schnittparametern aussagekräftig ist.
Element 3: Ebenheit schneiden.
Beim Schneiden harter Materialien kommt es mitunter besonders auf die Schnittqualität des Sägeblattes an. Beispielsweise kommt es beim Steinschneiden zu abgebrochenen Kanten, fehlenden Ecken und durch das Sägeblatt verursachten Kratzern auf der Plattenoberfläche. Wenn zu diesem Zeitpunkt der Wert des Sägeblatts zum Vergleich des durch die Beschädigung des Steins verursachten Verlusts herangezogen wird, handelt es sich um einen Verlustzustand. Einfach ausgedrückt: Der teure Stein wird mit einem Sägeblatt geschnitten, und der Verlust ist sehr groß, und ein solches Sägeblatt ist nicht verfügbar. Die Schnittebene des Sägeblatts umfasst hauptsächlich drei Datenaspekte. Das erste ist die Flachheit an sich. Das Sägeblatt ist nicht verbogen oder deformiert. Im Allgemeinen werden solche Probleme mit dem neuen Sägeblatt nicht auftreten. Die zweite ist die Drehung des Diamantsägeblattes. Während des Prozesses kommt es zu Endsprüngen und Kreissprüngen, und der Datenbereich beeinflusst die Ebenheit des Schnitts. Drittens gilt: Je größer der Druck auf das Diamantsägeblatt,Die auftretende Verformung wirkt sich auf den Steinschnitt aus. Beim Kauf eines Diamantsägeblattes kann dieser durch entsprechende Prüfgeräte erkannt werden. Im eigentlichen Anwendungsprozess kann die Ebenheit des Steins auch direkt die Ebenheit des Sägeblatts widerspiegeln.
Faktor 4: Sicherheit.
Die Sicherheitsleistung von Diamant ist sehr wichtig. Im Allgemeinen gibt es verschiedene Arten von Sicherheitsunfällen mit Sägeblättern. Die erste Kategorie besteht darin, dass das Sägeblatt während des Schweißvorgangs keine hohe Schweißfestigkeit aufweist, was dazu führt, dass das Sägeblatt herausfliegt und Personen trifft. Ereignis. Die zweite Unfallart besteht darin, dass aufgrund der Alterung und Verformung des Sägeblattes der Blattrohling während des Schneidvorgangs spaltet und Personen direkt verletzt. Die dritte Unfallart besteht darin, dass das Sägeblatt durch Überhitzung weich wird und das Diamantsegment vollständig weich wird und herunterfällt. Daher garantiert das Sägeblatt seine Schweißfestigkeit während des Produktionsprozesses und stellt hohe Anforderungen an die Hitzebeständigkeit, Wärmeleitfähigkeit und den Wärmeausdehnungskoeffizienten des Sägeblatts. Diese Art der sicheren Erkennung kann mithilfe eines Schweißfestigkeitstesters, einer Matrixmaterial-Vergleichstabelle und anderen Informationen ermittelt werden.
Obwohl sich Diamantsägeblätter in der Qualität unterscheiden, haben im Allgemeinen auch die Faktoren des Benutzers einen großen Einfluss auf den tatsächlichen Betriebsprozess.
Ein gutes Sägeblatt wird in den Händen von Benutzern, die sich mit Sägeblättern auskennen, eine höhere Schneidwirkung erzielen.
