Karbiidist saelehed on puittoodete töötlemiseks tavaliselt kasutatavad lõikeriistad. Karbiidist saelehtede kvaliteet on tihedalt seotud töödeldud toodete kvaliteediga. Karbiidist saelehtede õigel ja mõistlikul valikul on suur tähtsus toote kvaliteedi parandamisel, töötlemistsüklite lühendamisel ja töötlemiskulude vähendamisel.
1. Karbiidist saelehtede valik
Karbiidist saelehed sisaldavad mitmeid parameetreid, nagu sulami lõikepea tüüp, maatriksi materjal, läbimõõt, hammaste arv, paksus, hamba kuju, nurk, ava jne. Need parameetrid määravad saelehe töötlemisvõime ja lõikejõudluse. . Saelehe valikul tuleb valida õige saeleht vastavalt saetava materjali tüübile, paksusele, saagimiskiirusele, saagimissuunale, etteandekiirusele ja saetee laiusele.
(1) Tsementkarbiidi tüüpide valik
Tavaliselt kasutatavad tsementkarbiidi tüübid on volfram-koobalt (kood YG) ja volfram-titaan (kood YT). Kuna volfram-koobaltkarbiidil on parem löögikindlus, kasutatakse seda laialdasemalt puidutöötlemistööstuses. Puidutöötlemisel tavaliselt kasutatavad mudelid on YG8-YG15. Arv pärast YG-d näitab koobaltisisalduse protsenti. Koobaltisisalduse suurenedes sulami löögitugevus ja paindetugevus suurenevad, kuid kõvadus ja kulumiskindlus vähenevad. On vaja Valige vastavalt tegelikule olukorrale.
(2) Maatriksi valik
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. Süsiniktööriistateras sisaldab kõrget süsinikku ja kõrget soojusjuhtivust, kuid selle kõvadus ja kulumiskindlus langevad järsult, kui see puutub kokku temperatuuridega 200°C-250°C. Sellel on suur kuumtöötlemise deformatsioon, halb kõvenevus ja pärast pikka karastamisaega võib see praguneda. Valmistage ökonoomseid materjale lõiketööriistade jaoks nagu T8A, T10A, T12A jne.
3. Võrreldes süsiniktööriista terasega, on legeeritud tööriistaterasel hea kuumuskindlus, kulumiskindlus ja parem töötlemisvõime. Kuumuskindel deformatsioonitemperatuur on 300 ℃-400 ℃, mis sobib kvaliteetsete sulamist ketassaelehtede valmistamiseks.
4. Kiirtööriista terasel on hea karastatavus, tugev kõvadus ja jäikus ning vähe kuumuskindlat deformatsiooni. See on ülitugev teras, millel on stabiilne termoplastsus ja mis sobib kvaliteetsete üliõhukeste saelehtede valmistamiseks.
