Karburozko zerra-orriak egurrezko produktuak prozesatzeko gehien erabiltzen diren ebaketa-tresnak dira. Karburozko zerra lanen kalitatea oso lotuta dago prozesatutako produktuen kalitatearekin. Karburozko zerra-palen hautapen zuzenak eta arrazoizkoak produktuaren kalitatea hobetu dezake, prozesatzeko zikloak laburtu eta prozesatzeko kostuak murrizten ditu. Karburozko zerra xaflak hainbat parametro dituzte, hala nola, aleazio-mota-buru mota, matrizearen materiala, diametroa, hortz kopurua, lodiera, hortz-forma, angelua, irekidura, etab. Parametro hauek zehazten dute zerra-orriaren prozesatzeko gaitasuna eta ebaketa-errendimendua. . Zerra-xafla bat aukeratzerakoan, zerra-xafla zuzena aukeratu behar duzu ebakitzen den materialaren motaren, lodieraren, zerra-abiaduraren, zerratzearen norabidearen, elikadura-abiaduraren eta zerra-bidearen zabaleraren arabera. Beraz, nola aukeratu behar du?
(1) Karburo zementudun motak hautatzea
Gehien erabiltzen diren karburo zementudun motak tungsteno-kobaltoa eta wolframio-titanioa dira. Tungsteno-kobalto karburoak talka-erresistentzia ona du eta oso erabilia da egurra prozesatzeko industrian. Kobalto-edukia handitzen den heinean, aleazioaren inpaktuaren gogortasuna eta malgutasun-indarra handitzen dira, baina gogortasuna eta higadura-erresistentzia gutxitzen dira. Hautaketa benetako egoeraren arabera egin behar da. (2) Matrizearen hautaketa
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. Karbonozko erreminten altzairuak karbono handia dauka eta eroankortasun termiko handia du, baina bere gogortasuna eta higadura-erresistentzia nabarmen jaisten dira 200°C-250°C-ko tenperaturetara jasaten denean. Tratamendu termikoko deformazio handia, gogorgarritasun eskasa eta tenplaketa denbora luzea jasaten du eta pitzadurarako joera du. Ebakitzeko erremintak egiteko material ekonomikoak egitea, hala nola T8A, T10A, T12A, etab.3. Karbonozko erreminta altzairuarekin alderatuta, aleaziozko erreminta altzairuak bero-erresistentzia ona du, higadura-erresistentzia eta prozesatzeko errendimendu hobea du. Beroarekiko erresistentea deformazio-tenperatura 300 ℃-400 ℃ da, hau da, goi mailako aleaziozko zerra zirkularrako xaflak fabrikatzeko egokia.
(3) Diametroa hautatzea
Zerra-orriaren diametroa zerratze-ekipoarekin eta ebakitzen den piezaren lodierarekin erlazionatuta dago. Zerra-orriaren diametroa txikia da eta ebaketa-abiadura nahiko baxua da; zerra-orriaren diametroa handia da, eta zerra-orriaren eta zerra-tresneriaren baldintzak handiak dira, eta zerra-eraginkortasuna ere handia da. Zerra-orriaren kanpoko diametroa zerra zirkularreko makina modelo desberdinen arabera hautatu behar da. Erabili diametro koherentea duen zerra-orria. (4) Hortz kopurua hautatzea
Zerra-hortzen hortz kopurua. Oro har, zenbat eta hortz gehiago egon, orduan eta ebaketa-ertz gehiago moztu daitezke denbora-unitateko eta ebaketa-errendimendu hobea izango da. Hala ere, ebakitzeko hortz gehiagok karburo zementatu gehiago behar dute, eta zerra-orriaren prezioa handiagoa izango da, baina zerra-hortzak trinkoegiak dira. , hortzen arteko txirbilaren ahalmena txikiagoa bihurtzen da, eta horrek zerra-orriak erraz berotu dezake; Horrez gain, zerra-hortz gehiegi daude, eta aurrerapen-tasa behar bezala egokitzen ez denean, hortz bakoitzeko ebaketa-kopurua oso txikia izango da, eta horrek ebaketa-ertzaren eta piezaren arteko marruskadura areagotu egingo du, eta horrek zerbitzuaren bizitzan eragingo du. pala. . Normalean hortzen tartea 15-25 mm-koa da, eta zerratutako materialaren arabera arrazoizko hortz kopuru bat aukeratu behar da. (5) Lodiera aukeratzea
Zerra-orriaren lodiera: teorian, zerra-orriaren lodiera ahalik eta meheena izatea espero dugu. Zerra kerf benetan kontsumo bat da. Aleazio-orraren oinarriaren materialak eta zerra-orriaren fabrikazio-prozesuak zehazten dute zerra-orriaren lodiera. Lodiera meheegia bada, zerra-xafla erraz astinduko da funtzionamenduan, eta ebaketa-efektuari eragingo dio. Wheu zerra-orriaren lodiera aukeratzerakoan, zerra-orriaren egonkortasuna eta ebakitzen den materiala kontuan hartu behar dituzu. Xede berezietarako material batzuek lodiera espezifikoak ere behar dituzte eta ekipamenduen eskakizunen arabera erabili behar dira, hala nola, zerra-oholak, marrazteko, etab.
(6) Hortzaren forma hautatzea
Gehien erabiltzen diren hortz formak ezkerreko eta eskuineko hortzak (hortz txandakatuak), hortz lauak, hortz trapezoidalak (hortz altuak eta baxuak), alderantzizko hortz trapezoidalak (hortz koniko alderantzikatuak), uso-buztan hortzak (konkor hortzak) eta industria-mailako hortz triangeluar arraroak dira. . Ezker eta eskuin, ezker eta eskuin, ezker eta eskuin hortz lauak, etab.
1. Ezkerreko eta eskuineko hortzak dira gehien erabiltzen direnak, ebaketa-abiadura azkarrarekin eta artezketa nahiko sinplearekin. Egokia da egur trinko bigun eta gogorren hainbat profil eta dentsitate-taulak, geruza anitzeko oholak, partikula-oholak, etab. Errebotearen aurkako babes hortzekin hornitutako ezkerreko eta eskuineko hortzak uso-buztan hortzak dira, zuhaitz-korapiloak dituzten hainbat ohol luzerako mozteko egokiak.Angelu negatiboak dituzten ezkerreko eta eskuineko hortz-oholak xafla-panelak zerratzeko erabiltzen dira, hortz zorrotzak eta zerra-kalitate ona direla eta.
2. Hortz lauko zerra ertza zakarra da eta ebaketa-abiadura motela da, beraz, ehotzeko errazena da. Batez ere, kostu baxuko egur arrunta zerratzeko erabiltzen da. Diametro txikiagoko aluminiozko zerra-orrietarako erabiltzen da gehienbat ebaketa garaian atxikimendua murrizteko, edo zirrikitu hondoa laua mantentzeko.
3. Hortz trapezoidalak hortz trapezoidalen eta hortz lauen konbinazioa dira. Artezketa konplexuagoa da. Zerran zehar xaflaren pitzadura murriztu dezake. Egokia da xafla bakarreko eta bikoitzeko ohol artifizialak eta suaren aurkako oholak zerratzeko. Aluminiozko zerra-opilek sarritan hortz-kopuru handiagoa duten zerra trapezoidalak erabiltzen dituzte atxikimendua saihesteko.
4. Alderantzizko eskailera-hortzak sarritan erabiltzen dira panel-zerren beheko zirrikitu-orrian. Bikoitzeko xafla artifizialak zerratzerakoan, zirrikitu-zerrak lodiera doitzen du beheko gainazalaren zirrikitua prozesatzeko, eta gero zerra nagusiak taularen zerratze-prozesua osatzen du. Saihestu zerra ertzean ertzaren txirbilak.Laburbilduz, egur trinkoa, partikula-ohola edo dentsitate ertaineko ohola zerratzerakoan, ezkerreko eta eskuineko hortzak aukeratu behar dituzu, egur-zuntz-ehuna zorrotz moztu dezaketenak eta ebakia leun bilakatzeko; zirrikitu hondoa laua mantentzeko, erabili hortz lauak edo ezkerreko eta eskuineko hortzak. Konbinazio hortzak; xafla panelak eta suaren aurkako oholak ebakitzean, hortz trapezoidalak erabiltzen dira orokorrean. Ebaketa-tasa handia dela eta, ordenagailuko ebaketa-zerrak diametro eta lodiera handi samarreko aleazio-ohol bat erabiltzen du, 350-450 mm inguruko diametroa eta 4,0-4,8 lodiera duena. mm, gehienek hortz lauak mailakatuak erabiltzen dituzte ertzaren txirbilak eta zerra-markak murrizteko.
(7) Zerra-angelua hautatzea
Zerra hortz zatiaren angelu-parametroak nahiko konplexuak eta profesionalenak dira, eta zerra-orriaren angelu-parametroen aukeraketa zuzena da zerraketaren kalitatea zehazteko gakoa. Angelu-parametro garrantzitsuenak rake-angelua, atzeko angelua eta ziri-angelua dira.Egur-txirbilak zerratzeko kontsumitzen den indarrari eragiten dio batik bat arrastelaren angeluak. Zenbat eta angelu handiagoa izan, orduan eta ebaketa-zorroztasun hobea izango da zerra-hortzen, orduan eta arinagoa izango da zerra eta orduan eta errazagoa da materiala bultzatzea. Orokorrean, prozesatu behar den materiala biguna denean, aukeratu arraste-angelu handiago bat, bestela, aukeratu arraste-angelu txikiagoa.
(8) Irekidura hautatzea
Irekidura parametro nahiko sinplea da, batez ere ekipoen eskakizunen arabera hautatzen dena. Hala ere, zerra-orriaren egonkortasuna mantentzeko, hobe da irekidura handiagoa duten ekipamenduak erabiltzea 250 mm-tik gorako zerra-orrientzat. Gaur egun, Txinan diseinatutako piezen estandarren irekierak 120MM eta beheragoko diametroa duten 20MM-ko zuloak dira batez ere, 120-230MM-ko diametroa duten 25,4MM-ko zuloak eta 250-tik gorako diametroa duten 30mm-ko zuloak. Inportatutako ekipamendu batzuek 15,875MM-ko zuloak dituzte. Pala anitzeko zerren irekidura mekanikoa nahiko konplexua da. , asko egonkortasuna bermatzeko giltzadunekin hornituta daude. Zuloaren tamaina edozein dela ere, tornu edo alanbre mozteko makina baten bidez alda daiteke. Tornuak garbigailuak zulo handi batean bihur ditzake eta alanbreak mozteko makinak zuloa zabaldu dezake ekipoaren eskakizunak betetzeko.
Aleazio ebakitzeko buru mota, oinarrizko gorputzaren materiala, diametroa, hortz kopurua, lodiera, hortz-forma, angelua, irekidura, etab. konbinatzen dira karburozko zerra-pala osoa osatzeko. Arrazoizko hautatu eta parekatu behar da bere abantailak hobeto erabiltzeko.
