Karburozko zerra-oholak egurrezko produktuak prozesatzeko ebaketa-tresnak dira. Karburozko zerra lanen kalitatea oso lotuta dago prozesatutako produktuen kalitatearekin. Karburozko zerra-palen hautaketa zuzena eta arrazoizkoa izateak garrantzi handia du produktuaren kalitatea hobetzeko, prozesatzeko zikloak laburtzeko eta prozesatzeko kostuak murrizteko.
1. Karburozko zerra-orren hautaketa
Karburozko zerra xaflak hainbat parametro dituzte, hala nola, aleazio-mota-buru mota, matrizearen materiala, diametroa, hortz kopurua, lodiera, hortz-forma, angelua, irekidura, etab. Parametro hauek zehazten dute zerra-orriaren prozesatzeko gaitasuna eta ebaketa-errendimendua. . Zerra-xafla bat aukeratzerakoan, zerra-xafla zuzena aukeratu behar duzu ebakitzen den materialaren motaren, lodieraren, zerra-abiaduraren, zerratzearen norabidearen, elikadura-abiaduraren eta zerra-bidearen zabaleraren arabera.
(1) Karburo zementudun motak hautatzea
Gehien erabiltzen diren zementuzko karburo motak wolframio-kobaltoa (YG kodea) eta wolframio-titanioa (YT kodea) dira. Tungsteno-kobalto karburoak talkaren erresistentzia hobea duenez, gehiago erabiltzen da egurra prozesatzeko industrian. Egurra prozesatzeko erabili ohi diren modeloak YG8-YG15 dira. YG ondorengo zenbakiak kobalto edukiaren ehunekoa adierazten du. Kobalto-edukia handitzen den heinean, aleazioaren inpaktuaren gogortasuna eta tolestura-indarra handitzen dira, baina gogortasuna eta higadura-erresistentzia gutxitzen dira. Beharrezkoa da Aukeratu benetako egoeraren arabera.
(2) Matrizearen hautaketa
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. Karbonozko erreminten altzairuak karbono handia eta eroankortasun termiko handia dauka, baina bere gogortasuna eta higadura-erresistentzia nabarmen jaisten dira 200 °C-250 °C-ko tenperaturetara jasaten denean. Tratamendu termikoko deformazio handia du, gogorgarritasun eskasa eta tenplaketa denbora luzearen ondoren pitzatzeko joera du. Ebakitzeko erremintak egiteko material ekonomikoak egitea, hala nola T8A, T10A, T12A, etab.
3. Karbonozko erreminta altzairuarekin alderatuta, aleaziozko erreminta altzairuak bero-erresistentzia ona du, higadura-erresistentzia eta prozesatzeko errendimendu hobea du. Beroarekiko erresistentea deformazio-tenperatura 300 ℃-400 ℃ da, hau da, kalitate handiko aleaziozko zerra biribileko xaflak fabrikatzeko.
4. Abiadura handiko erreminten altzairuak gogorgarritasun ona du, gogortasun eta zurruntasun handia eta beroarekiko erresistentzia deformazio txikia du. Termoplastikotasun egonkorra duen erresistentzia oso handiko altzairua da eta kalitate oneko zerra-ohol ultrameheak fabrikatzeko egokia da.
