عملکرد تیغه های اره بریدگی فلزی تحت تأثیر عوامل بسیاری قرار دارد ، عوامل اصلی از جمله تیغه اره مواد ، پوشش و طراحی تیغه SAW. این فاکتورها به طور مستقیم بازده برش ، دوام ، دامنه کاربرد و برش کیفیت SAW را تعیین می کنند. Blade.The جزئیات زیر تأثیر این سه جنبه در عملکرد تیغه های اره برش فلزی را توضیح می دهد:

مواد تیغه 1.Saw:

ماده تیغه اره یکی از عوامل اصلی مؤثر بر عملکرد برش آن است و مواد مختلف دارای سختی ، چقرمگی و مقاومت در برابر سایش هستند.

فولاد با سرعت بالا (HSS): HSS نوعی ماده ای است که معمولاً برای برش فولاد استفاده می شود ، که از نظر سختی و مقاومت در برابر گرما استفاده می شود. HSS تیغه اره مناسب برای برش مواد فلزی با سختی متوسط ​​و کم است ، باعث می شود که خرس مزاج و استرس بالایی داشته باشد ، اما مقایسه می شود. با کاربید ، مقاومت در برابر سایش ضعیف ، مناسب برای برش کم سرعت.

کاربید:تیغه های اره کاربید از سختی و مقاومت در برابر سایش بالاتر برخوردار هستند ، مناسب برای برش فلزات با سختی بالاتر (مانند فولاد ضد زنگ و غیره). راندمان برش آن بالاتر است ، عمر خدمات طولانی تر ، مناسب برای برش با سرعت بالا است ، اما شکنندگی آن است ، اما شکنندگی آن است. بزرگ ، آسان برای شکستن تحت تأثیر.

انتخاب مواد بستگی به نوع فلز برای برش و برش دارد. مواد با سختی بالاتر می توانند فلزات را با سختی نسبتاً زیاد کاهش دهند ، اما در عین حال ، برای افزایش دوام ، باید با پوشش ها و طراحی مناسب ترکیب شود.

2.پوشش:

پوشش تیغه های اره بریدگی فلزی می تواند مقاومت در برابر سایش ، مقاومت در برابر گرما و مقاومت در برابر خوردگی تیغه های اره را بهبود بخشد. ، بلکه باعث بهبود راندمان برش نیز می شود.

روکش نیترید تیتانیوم (قلع): پوشش قلع معمولاً برای تیغه های اره فولادی با سرعت بالا و کاربید استفاده می شود. این می تواند سختی و مقاومت در برابر سایش سطح تیغه اره را بهبود بخشد ، اصطکاک را کاهش دهد و عمر سرویس را گسترش دهد. همچنین می تواند گرمای تولید شده در طی فرآیند برش را کاهش داده و به بهبود دقت برش کمک کند.

روکش نیترید آلومینیوم تیتانیوم (TIALN): این پوشش استمشترکبرای برش برنامه ها استفاده می شود بادرجه حرارت بالا و بار بالا. این مقاومت در برابر دمای بالا قوی تر است و می تواند در برابر دمای برش بالاتر مقاومت کند. برای برش مواد مانند فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژ مناسب است.

پوشش کاربید تیتانیوم (TIC): پوشش کاربید تیتانیوم ارائهs مقاومت در برابر سایش خوب وis مناسب برای برنامه هایی که در آن مقاومت سایش مورد نیاز است.

نقش پوشش ، کاهش اصطکاک بین ابزار و فلز و کاهشدرجه حرارت در حین برش ، از این طریق باعث بهبود عمر خدمات و کاهش کیفیت تیغه اره می شود. بیشتر ، این پوشش مانع از چسبیدن تراشه های فلزی به سطح تیغه اره می شود و از راندمان برش اطمینان می یابد.

3.طراحی تیغه اره:

طراحی تیغه اره به طور عمده به شکل دندان ، زمین دندان ، تعداد دندان ها ، ضخامت و ساختار تیغه اره و غیره اشاره دارد. این عوامل طراحی تأثیر مستقیمی بر راندمان برش ، پایداری و کیفیت برش تیغه اره دارند بشر  

شکل دندان و قسمت دندان: شکل دندان (مانند دندانهای مستقیم ، دندانهای چرمی ، دندانهای شکل موج و غیره) و زمین دندان بر صافی و صحت برش تأثیر می گذارد. زمین کوچکتر برای برش ریز مناسب است ، در حالی که زمین بزرگتر برای برش سریع فلز ضخیم تر مناسب است. طراحی شکل دندان باید با توجه به سختی ، ضخامت و برش مواد برش انتخاب شود.

طراحی مستقیم دندان: برای برش فلز سنگین ، تأمین نیروی برش قوی تر ، مناسب است ، اما در هنگام برش ، لرزش بزرگی تولید می شود.

طراحی دندان Bevel: برای موقعیت هایی مناسب است که سرعت برش بالاتر و نیروهای برش کوچکتر مورد نیاز است و معمولاً برای برش مواد نازک تر اعمال می شود.

طراحی دندانهای شکل موج: معمولاً برای بهبود اثر برش ضمن کاهش تجمع گرما استفاده می شود.

ضخامت تیغه اره: ضخامت تیغه اره به طور مستقیم بر پایداری و دوام برش تأثیر می گذارد. تیغه های اره ای به طور کلی با دوام تر هستند ، اما ممکن است در هنگام برش بار را افزایش دهد. تیغه های اره نازک برای برنامه هایی مناسب هستند که برش با دقت بالا است مورد نیاز ، اما دوام ضعیف است.

طراحی شیار چیپ تیغه اره:

برخی از تیغه های اره با شیارهای خاص تراشه طراحی شده اند که می توانند تراشه های فلزی را از ناحیه برش تخلیه کنند ، تأثیر تراشه های فلزی را بر روی تیغه اره کاهش دهند ، از تجمع گرما در ناحیه برش خودداری کنند و در نتیجه بازده و کیفیت برش را بهبود بخشند.

طراحی ساختار تیغه اره:

ساختار داخلی و خارجی تیغه اره ، مانند شکل سوراخ مرکز و ساختار پشتیبانی ، بر تعادل و استحکام در هنگام برش تأثیر می گذارد. تیغه های اره با کیفیت بالا معمولاً با یک ساختار توزیع و تقویت معقول طراحی می شوند تا اطمینان حاصل شود که در طی فرآیند برش پایدار مانده و مستعد تغییر شکل نیستند.

نتیجه گیری:

عوامل اصلی مؤثر بر عملکرد تیغه های اره بریده فلزی ، مواد ، پوشش و طراحی هستند. این ماده تصمیم می گیرد که سختی تیغه اره ، چقرمگی و دامنه کاربرد ، پوشش را بهبود بخشد.مقاومت سایش ، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی تیغه های ارهبشر این طرح در اثر برش و کارآیی ، ثبات ابزار برش تأثیر دارد. با توجه به این عوامل در نظر گرفته می شود ، مناسب ترین تیغه اره برای بهبود راندمان کار و کاهش کیفیت ، ضمن گسترش عمر سرویس ابزار می تواند انتخاب شود.