Timanttisahanterät ovat yksi yleisimmin käytetyistä sahanteristä. Tämän sahanterän suurin ominaisuus on se, että jotkin sisäosat upotetaan sahanterään erilaisten prosessien kautta myöhemmässä vaiheessa. Tätä sahanterää käytetään laajalti kiven ja betonin leikkausteollisuudessa. Tässä artikkelissa esitellään erilaisten timanttiteräsahanterien eri suorituskykyjä esittelemällä timanttiteräsahanterien erityisominaisuudet.

1: PCD-timanttisahanterät.

Tämän tyyppistä sahanterää käytetään pääasiassa puun leikkaamiseen, ja sitä voidaan käyttää myös kiven työstöön. Tämän tyyppisen sahanterän suurin ominaisuus on, että sisäosa on samanlainen kuin TCT:n, mutta ero on sahanterän sisäosa. Terät on valmistettu kovasta metalliseoksesta, ja PCD-teräsahanterän käyttämä prosessi on, että jotkut PCD-komposiittilevyt on hitsattava sahanterään. Samalla terän käyttöikää voidaan myös edelleen parantaa. PCD:llä käsitellään kiviä harvoin. Ensimmäinen syy on se, että PCD-komposiittilevyjen hinta on korkea ja timanttialtistusongelma, joten leikkaustehokkuus on alhainen.

2: Kylmäpuristettu timanttiteräsahanterä.

Tämän tyyppinen sahanterä käsitellään kylmäpuristamalla ja sintraamalla. Teknisistä ongelmista johtuen terän runko ja sahanterän pääosa ovat itse asiassa sintrattu yhteen. Koska näiden kahden välillä ei ole liikaa liitospintoja ja niiden välillä on pulaa sopivista liitosmateriaaleista, on käsittelyn aikana liian korkea käsittelylujuus sahanterän hampaiden helppo lentää ulos. Tästä syystä kylmäpuristettujen terien sahanteriä käytetään enimmäkseen sahanterissä, joiden halkaisija on alle 230 mm. Kiven käsittelyssä tämän tyyppistä sahanterää käytetään yleisemmin käsityökaluissa, kuten käsikäyttöisissä kulmahiomakoneissa, käsikäyttöisissä leikkauskoneissa ja muissa koneissa. Jotkut vietnamilaiset asiakkaat käyttävät myös 230 mm:n sahanteriä eriteltyjen kivilaattojen leikkaamiseen. Hitaan hyötysuhteen ja terän alhaisen käyttöasteen ongelmien lisäksi yksikköhinta on halpa, ja monet edut, kuten hitsamattomuus, tekevät myös tämän tyyppisestä sahanterästä hyvän käytön kiven sahauksessa.

3: Suurtaajuushitsaus timanttiteräsahanterä.

Tämän tyyppinen sahanterä hitsataan timanttisegmentin työntämiseksi sahanterän pohjaan, ja timanttisegmentti valmistetaan yleensä kuumapuristamalla ja sintraamalla. Korkeataajuisen juottamisen avulla leikkuripäähän ja sahanterän pohjaan lisätään yleensä juotetta, joka on yleensä kuparijuottolevyä, hopeajuotoslevyä tai jotain muuta juokstetta. Tällä sahanterällä on seuraavat ominaisuudet: Ensinnäkin se voidaan hitsata suurempaan sahanteräaihioon, mikä voi varmistaa, että suurikokoista sahanterää voidaan käyttää myös kiven leikkaamiseen, ja se voi leikata suurempia lohkoja. Toiseksi timanttisegmentti voidaan vaihtaa nopeasti, mikä voi nopeasti ratkaista timanttisegmentin kulumisen. Kun sarja timanttisegmenttejä vaihdetaan, sahanterää voidaan silti käyttää uudelleen, mikä säästää sahanterän pohjan kalliita vaihtokustannuksia. Kolmanneksi suurtaajuushitsauksen lujuus on korkea. Jos hitsaukseen käytetään järkevää juotosliuskaa ja juotetta, on timanttisegmentin hitsauslujuus erittäin korkea. Korkeiden lämpötilojen puuttuessa tämän terän iskunkestävyys ja taivutuskestävyys ovat saatavilla ja sopivat kaikkeen kiven leikkaamiseen. Neljänneksi nykyiset hitsauskoneiden kustannukset ovat alhaiset, ja hitsauskäsittely on helppo suorittaa, ja tehdas voi toteuttaa itsenäisen hitsauskäsittelyn ehdot halvemmalla.

4: Laser-timanttiteräsahanterä.

Tämäntyyppinen sahanterä lämmittää sahanterän pohjaaihion osia ja timanttisegmenttejä laserin avulla, ja nämä kaksi aluetta läpäisevät korkean lämpötilan muodostaen uusia seosmateriaaleja. Tämän seosmateriaalin lujuus on paljon suurempi kuin hitsausmateriaalin,jopa useita kertoja korkeampi, joten tämän laserlevyn suurin etu on korkea hitsauslujuus ja se voi leikata joitain kovia materiaaleja. Tällä leikkausmenetelmällä voidaan leikata esimerkiksi teräsbetoni, metallimalmikappaleen leikkaus jne. Kiven levittämisen kannalta laserlevyn hitsausprosessin vuoksi se itse asiassa aiheuttaa lieviä muodonmuutoksia levyrunkoon, ja sitä on vaikea käsitellä myöhemmässä timanttisegmentin purkamisprosessissa. Siksi kivenjalostusteollisuudessa harvat valmistajat käyttävät tätä menetelmää. Ellei ole erityisiä leikkausvaatimuksia, kuten kuivaleikkausta, kuten kiven korkea kovuus jne., näissä erikoistapauksissa laserhitsauslevyä voidaan käyttää kiven leikkaamiseen.

5: Timanttisahanterien juottaminen ja galvanointi.

Varhaisimmat timanttisahanterät esiteltiin upottamalla timantteja sahanterän alustaan, ja tätä menetelmää voidaan edelleen käyttää vertailuna. Timantti kiinnitetään sahanterän pintaan galvanoimalla ja alipainejuottamalla, ja leikkaus päättyy leikkaamalla kivi sahanterän pinnalla olevalla timantilla. Tämän tyyppistä sahanterää käytetään enimmäkseen kuivakiven leikkaamiseen, erityisesti leikkaustehokkuuden parantamiseksi. Tämän tyyppinen sahanterä voi parantaa merkittävästi leikkaustehoa, eikä ulkoinen ympäristö vaikuta niihin.

Yhteenvetona voidaan todeta, että timanttisahanterällä on suuri merkitys kiven leikkaamisessa. Voidaan sanoa, että kiviterät täyttävät lähes kaikki kiven leikkaustarpeet ja näiden sahanterien suorituskyvyllä on myös suuri kehityspotentiaali tulevaisuudessa.