Hyvien timanttisahanterien ominaisuudet
Kun ihmiset ostavat timanttisahanteriä, he ovat usein hämmentyneitä erilaisten sahanterän paksuuksien monimutkaisista malleista, sahan hampaiden määrästä ja timanttisegmenttien muodosta. Kuinka valita hyvä sahanterä? Vastauksena tähän ongelmaan meidän on ensin selvitettävä suhde. Tässä maailmassa ei ole absoluuttista hyvää ja pahaa. Hyvä ja paha ovat kaikki vastakkain. Millainen sahanterä esimerkiksi on hyvä? Tämä johtuu siitä, että ihmisten aiemmin käyttämät sahanterät eivät sovellu heille tai ne eivät täytä heidän odotuksiaan. Kun he kohtaavat sahanterän, joka vastaa heidän odotuksiaan tai on lähellä heidän odotuksiaan, tämä sahanterä on hyvä. Mutta joka tapauksessa, vaikka sahanterän laatu arvioidaan enimmäkseen vertailun perusteella, jos sahanterässä on vahvat neljä ydinelementtiä, tällainen sahanterä ei ainakaan toimi huonosti.
Elementti 1: Leikkauksen terävyys.
Sahanterän terävyys on tärkeä tekijä leikkauskykyä määritettäessä. Se, onko sahanterä terävä, liittyy moniin tekijöihin, kuten timantin laatuun, timantin lujuuteen, timantin pitoisuuteen, timantin hiukkaskoon jne. Määrittää sahanterän leikkauksen terävyyden. Joten kuinka määrittää sahanterän terävyys? Tähän on löydettävä vastaus varsinaisessa leikkausprosessissa. Normaalissa työkoneessa samalla virralla ja teholla sahanterän ääni voi heijastaa täysin sen terävyyttä. Jos ääni on selkeä, virta Pidä se vakaana ja leikkaus on sujuvaa. Tällaisen sahanterän terävyys on parempi. Päinvastoin, jos kuuluu kova ääni, virta kasvaa merkittävästi ja sahanterän nopeus laskee. Suurin osa tällaisista sahanteristä ei ole kovin teräviä. OK Määrittääksesi sahanterän terävyyden paremmin, ota sarja kuvia teräpään leikkauspinnasta leikkuupään makrolinssin läpi sahausraossa. Jos teräpään häntä on normaali, timanttireuna on hyvä ja pyöristetty osa vähemmän. , niin tällaisella sahanterällä on hyvä terävyys. Päinvastoin, jos timanttisegmentti on litistetty, reuna- ja pyrstövaikutus on huono ja pyöristettyjä osia on paljon. Useimmilla tällaisilla sahanterillä ei ole hyvää terävyyttä.
Elementti 2: Leikkausikä, sahanterän käyttöikä on erittäin tärkeä.
Pitkäikäinen sahanterä voi vähentää hitsauskustannuksia ja lisätä sahausruutujen määrää leikkausprosessin aikana, mikä auttaa suuresti säästämään tuotantokustannuksia. Sahausikä määräytyy sahausruutujen todellisen lukumäärän mukaan. Jos sahausruutujen määrä on pieni, reaktiopään leikkausikä on riittämätön. Päinvastoin, se tarkoittaa, että todellinen sahausikä on parempi. On kuitenkin syytä huomata, että sahanterän leikkausikäparametrit on johdettu saman kiven sahauksesta, ja tällä testillä on merkitystä vain samalla koneella ja samoilla leikkausparametreilla.
Elementti 3: Leikkaus tasaisuus.
Kovia materiaaleja leikattaessa sahanterän leikkauslaatu on joskus erityisen tärkeä. Esimerkiksi kiveä leikattaessa laudan pinnassa on sahanterän aiheuttamia naarmuja, reunoja, puuttuvia kulmia ja naarmuja. Tällä hetkellä, jos sahanterän arvoa käytetään vertaamaan kiven vaurioitumisen aiheuttamaa tappiota, se on menetystilassa. Yksinkertaisesti sanottuna kallis kivi leikataan sahanterällä, ja häviö on erittäin suuri, eikä tällaista sahanterää ole saatavana. Sahanterän leikkaustasaisuus sisältää pääasiassa kolme dataa. Ensimmäinen on itsensä tasaisuus. Sahanterä ei ole vääntynyt tai vääntynyt. Yleensä uudessa sahanterässä ei ole tällaisia ongelmia. Toinen on timanttisahanterän pyöriminen. Prosessin aikana tapahtuu päätyhyppyjä ja pyöreitä hyppyjä, ja data-alue vaikuttaa leikkauksen tasaisuuteen. Kolmas on se, että mitä suurempi paine timanttisahanterään kohdistuu,esiintyvä muodonmuutos vaikuttaa kiven leikkaamiseen. Timanttisahanterän ostoprosessissa se voidaan havaita asianmukaisilla testauslaitteilla. Varsinaisessa levitysprosessissa kiven tasaisuus voi myös heijastaa suoraan sahanterän tasaisuutta.
Tekijä 4: Turvallisuus.
Timantin turvallisuusominaisuudet ovat erittäin tärkeitä. Yleensä sahanterien kanssa sattuu useita turvallisuusonnettomuuksia. Ensimmäinen luokka on se, että sahanterän hitsauslujuus ei ole suuri hitsausprosessin aikana, minkä seurauksena terä lentää ulos ja osuu ihmisiin. Tapahtuu. Toinen tapaturmatyyppi on se, että sahanterän vanhenemisen ja muodonmuutoksen vuoksi teräaihio halkeaa leikkausprosessin aikana ja leikkaa suoraan ihmisiä. Kolmas tapaturmatyyppi on se, että sahanterä pehmentyy ylikuumenemisen vuoksi ja timanttisegmentti pehmentyy ja putoaa. Siksi sahanterä takaa hitsauslujuutensa tuotantoprosessin aikana ja sillä on korkeat vaatimukset terän lämmönkestävyydelle, lämmönjohtavuudelle ja lämpölaajenemiskertoimelle. Tämän tyyppinen turvallinen tunnistus voidaan määrittää hitsauslujuusmittarilla, matriisimateriaalien vertailutaulukolla ja muilla tiedoilla.
Yleisesti ottaen, vaikka timanttisahanterät ovat laadultaan erilaisia, myös käyttäjän tekijät vaikuttavat varsinaisessa toimintaprosessissa paljon.
Hyvällä sahanterällä on suurempi leikkausteho sellaisten käyttäjien käsissä, jotka tuntevat sahanterät.
