Ennen kuin valitset oikean timanttiterän sovellukseesi, on hyödyllistä tietää, miten ne on valmistettu ja miten ne toimivat.

Tämän tiedon hankkiminen takaa onnistuneen kokemuksen työpaikallasi.

Miten timanttiterät valmistetaan?

Timanttiterät koostuvat kahdesta osasta: teräsytimestä ja segmentistä.

1. Teräsydin: Tukiosa

Ydin on tyypillisesti pyöreä litteä metallilevy, jota käytetään tukemaan ulkosegmenttejä. Timantti voidaan kiinnittää ytimeen tyhjiöjuottamalla, sintraamalla tai laserhitsauksella.

Tyhjiöjuotettu tai sintrattu lisälaite

Sydämen valmistukseen käytetty prosessitaso liittyy kiinnitysmenetelmiin. Halvemmilla ja suuremmilla teriillä käytetään joko alipainejuotettua tai sintrattua kiinnitysprosessia. Tyhjiöjuotetut ja sintratut terät on tarkoitettu pehmeän materiaalin kuivaleikkaukseen pienitehoisilla laitteilla. Näihin teriin käytetyt ytimet ovat tyypillisesti hyvin yksinkertaisia, eivätkä ne käy läpi monia terien vaiheita aggressiivisempia sovelluksia varten.

Laserhitsattu lisälaite

Kolmesta yleisimmästä segmenttien kiinnitystavasta ytimeen ja ylivoimaisesti vahvimman sidoksen ytimeen aikaansaava menetelmä on laserhitsaus. Laserhitsauksen edelläkävijänä Norton jatkaa laserhitsaustekniikoiden kehittämistä ja täydellistämistä. Timanttiterien aggressiivisemmat sovellukset sisältävät suuremman hevosvoiman laitteiden käytön kovempien materiaalien märkäleikkaukseen paljon suurempiin leikkaussyvyyksiin. Näiden aggressiivisten sovellusten teräsytimet ovat paksumpia, lämpökäsiteltyjä, tarkkuushiottuja ja jännitettyjä. Lisäpaksuus ja lämpökäsittely mahdollistavat ytimen kestävän raskaamman laitteiston ja suuremman hevosvoiman aiheuttaman taivutusrasituksen. Pinnan tarkkuushionta minimoi vastuksen, kun taas kiristys varmistaa terän tasaisuuden tietyllä kierroslukualueella.

2. Segmentti: Leikkausosa

Segmentti koostuu kahdesta osasta: timantti- ja metallisidoksesta.

a. Timanttikiteet (hiottu)

Käytetty timantti on valmistettu tai synteettinen toisin kuin luonnollinen. Valmistettu timantti on parempi kuin luonnontimantti, koska tärkeimmät ominaisuudet, kuten kristallin muoto, koko ja lujuus, voidaan valvoa tarkasti valmistusprosessin aikana. Kyky hallita synteettisen timantin keskeisiä ominaisuuksia mahdollistaa tarkan leikkausnopeuden ja terän käyttöiän ennustamisen sekä tasaisen toistettavuuden. Joitakin muita tärkeitä tekijöitä, jotka on otettava huomioon timanttien suhteen, ovat:

•    timantin määrä segmentissä

•    segmentin timantin laatu

•    segmentin timantin koko

Timanttien määrä:

Timantin määrä segmentissä on vaihteleva ja vaatii enemmän hevosvoimia, kun timantin pitoisuus segmentissä kasvaa. Yksinkertaisesti sanottuna se tarkoittaa, että mitä enemmän timantteja lisätään segmenttiin, enemmän hevosvoimaa tarvitaan terän leikkaamiseen. Käytännössä tämä tarkoittaa, että suuritehoisten sahojen terissä on enemmän timantteja segmentissä.

Timantin laatu:

Timantin laatu määrittää yksittäisen timantin kyvyn vastustaa lämpöä ja säilyttää terävän kärjen. Paremmat timantit voivat säilyttää pisteen pidempään korkeammissa lämpötiloissa.

Timantin koko:

Lopuksi viimeinen huomioitava asia on timantin koko. Yksilön timanttien koot on määritelty silmäkokoalueilla, kuten 25-35 tai 50-60. Mitä korkeammat luvut, sitä hienommat yksittäiset hiukkaset. Käytännössä hienompaa timanttia käytetään kriittisesti koville materiaaleille, kuten Chert tai Quartz, kun taas suurempaa karkeampaa timanttia käytetään pehmeissä materiaaleissa, kuten asfaltissa ja pehmeissä punaisissa savitiileissä.

b. Kiinnitysjärjestelmä (kulumia)

Sidos on metallijauheiden seos, jota käytetään erilaisissa yhdistelmissä tietyn kulumisnopeuden saavuttamiseksi. Oikein muotoiltu sidos pitäätimantti paikallaan, vain tarpeeksi pitkä, jotta timanttipisteet saadaan mahdollisimman paljon irti, ennen kuin vapautat kiven ja paljastat seuraavan timanttikerroksen.

Segmentin kulumisnopeus voidaan yksinkertaistaa metallin kykyyn vastustaa hankausta. Metalleja, joilla on alhainen kulutuskestävyys, kuten pronssi, pidetään pehmeinä. Pehmeät sidokset koostuvat enimmäkseen pehmeistä metalleista, kuten pronssista, ja ovat yleisiä leikattaessa erittäin kovia vähemmän hankaavia materiaaleja, kuten posliinia. Kovat sidokset koostuvat enimmäkseen kovista metalleista, kuten volframikarbidista, ja ovat yleisiä leikattaessa erittäin pehmeitä hankaavia materiaaleja, kuten asfalttia tai vastavalettua betonia.

Paras tapa muistaa sidos materiaaliin on "vastakohdat vetävät puoleensa" - kovat sidokset pehmeille hankaaville materiaaleille, kun taas pehmeitä sidoksia käytetään koville vähemmän hankaaville materiaaleille. Joissakin ääritapauksissa on mahdollista yksinkertaisesti arvioida terän kovuus huomioimalla segmentin värin. Koska pehmeät terät sisältävät suurimman osan pronssia, erittäin kovien materiaalien pehmeät terät saavat segmentin keltaisen sävyn.