De manufacturing metoade fan hege-optreden diamant saw blades is hiel oars as tradisjonele diamant saw blades, De folgjende sil yntrodusearje de skaaimerken fan hege kwaliteit diamant saw blades en yntrodusearje ferskate punten dy't moatte wurde betelle omtinken oan yn it produksjeproses.

1: De diamantklasse moat selektearre wurde. Dus hokker soarte diamant is goed? Om't it lestich is om de foarm fan it einprodukt te kontrolearjen by de produksje fan syntetyske diamanten, hawwe de measte diamanten unregelmjittige polygonale struktueren. De polygonale foarm is skerper as de tetrahedrale struktuer, mar dizze diamant wurdt minder produsearre. De meast brûkte diamant foar seageblêden is hexahedrale diamant. Dus wat is it ferskil tusken earme-grade diamant en hege-grade yndustriële diamant? Mine kwaliteit diamanten binne fan octahedral of mear faceted struktuer, Yn de eigentlike cutting proses, fanwege de grutte cutting wetter kastanje foarme troch elk gesicht fan de diamant, de cutting fermogen kin net markearre wurde. Fansels, as der wat problemen mei de diamant feroarsake troch temperatuer of druk tidens it produksjeproses. Of sekundêre sintering fan diamant sil liede ta ynstabile eigenskippen fan diamant, lykas hegere brittleness en ûnfoldwaande hurdens. Dêrom is it selektearjen fan diamantpoeder mei safolle mooglik tetraëders in wichtige betingst foar it meitsjen fan heechweardige diamantzaagbladen.

2: De partikelgrutte is matig, grofkorrelige diamant hat de foardielen fan sterke snijfeardigens en hege snijrâne, dy't in must-have is foar hege effisjinsje seageblêden. De fyn dieltsje seach blade hat de skaaimerken fan oanfoljende slypjen, minder konsumpsje en sels ferdieling. Tidens it snijproses kinne de dielen dy't net troch de grofkorrelige diamant gemalen wurde oanfolle en gemalen wurde, en de diamant sil net rap ôfskeard wurde troch de ynfloed, dy't grutte ôffal feroarsaakje. Boppedat, de ridlike tapassing fan grof en fyn dieltsjes, berekkene neffens de bulk tichtens, kin fluch fergrutsje de diamant konsintraasje ta in beskate mjitte. Yn it algemien, hoewol't grofkorrelige diamanten binne fan grutte help foar cutting effisjinsje. It tafoegjen fan wat fynkorrelige diamanten passend om te passen by de grouwe en fyne poeders sil it seageblêd lykwols rendabeler meitsje tidens it snijproses, en d'r sil gjin situaasje wêze wêr't de grofkorrelige diamanten net kinne wurde besunige nei't se plat gemalen binne.

3: Better termyske stabiliteit. Yn it produksjeproses fan diamant wurdt grafyt ferwurke troch hege temperatuer en hege druk. Grafyt mei hege temperatuer foarmet diamantpoederpartikels yn in karakteristike omjouwing. Yn feite hawwe de measte diamanten yn 'e natuer deselde thermyske stabiliteit. It is lykwols beskôge dat as de thermyske stabiliteit fan diamant wurdt ferhege, de effisjinsje fan diamant kin wurde ferhege. Dêrom berikke minsken it doel fan it fergrutsjen fan thermyske stabiliteit troch titaniumplating. D'r binne in protte manieren fan titanium plating, ynklusyf soldering titanium plating, en titanium plating mei tradisjonele titanium plating metoaden. Ynklusyf oft de steat fan titanium plating is bêst of floeiber, ensfh, hat in grutte ynfloed op it úteinlike resultaat fan titanium plating.

4: Ferheegje de cutting fermogen fan de diamant seach blade troch it fergrutsjen fan de holding krêft. It waard fûn dat sterke koalstof direkt in stabile struktuer kin foarmje op it oerflak fan diamant, ek wol bekend as sterke koalstofferbining. Metal eleminten dy't kinne foarmje sokke ferbiningen mei diamant, ynklusyf metalen materialen lykas plating, titanium, chromium, nikkel, wolfraam, ensfh Der binne ek metalen lykas molybdenum, dat kin ferbetterje de wettability fan diamant en dizze metalen, en fergrutsje de holding. krêft fan diamant troch it fergrutsjen fan de wettability.

5: It gebrûk fan ultrafine poeder of prefabrykearre alloypulver kin de stabiliteit fan 'e bondel ferheegje. Hoe fyner it poeder, hoe sterker de wietberens tusken elk metaalpoederen diamant tidens sintering, It ek foarkomt it ferlies en segregaasje fan lege smeltpunt metalen by lege temperatueren, dat kin net berikke it effekt fan metalen en wietting aginten, dy't sterk ferleget de cutting kwaliteit en matrix stabiliteit fan de diamant seach blade.

6: Foegje in passend bedrach fan seldsume ierde eleminten (lykas seldsume ierde lanthanum, cerium, ensfh.) Oan it matrixpoeder. It kin de slijtage fan 'e diamantsnijkopmatrix signifikant ferminderje, en kin ek de snij-effisjinsje fan' e diamantzaagblêd ferbetterje (de meast foar de hân lizzende prestaasjes is dat as de skerpte wurdt ferbettere, it libben fan 'e seageblêd stadichoan ôfnimt).

7: Vacuum beskerming sintering, mienskiplike sintering masines wurde sintered yn de natuerlike steat. Dizze sintermetoade lit it segmint foar in lange tiid bleatstelle oan 'e loft. Tidens it sinteringproses is it segmint gefoelich foar oksidaasje en fermindere stabiliteit. As de snijkop lykwols yn in fakuümomjouwing sintere is, kin it de oksidaasje fan it segmint ferminderje en de stabiliteit fan it segmint sterk ferbetterje.

8: Single mal sintering. Neffens it wurkprinsipe fan 'e hjoeddeistige hotpressende sintermasjine is de bêste manier om sintering fan ien modus te brûken. Op dizze manier, tidens it sinteringproses, is it stabiliteitsferskil tusken de boppeste en legere lagen fan it segmint lyts, en de sintering is unifoarm. As twa-mode sintering of fjouwer-mode sintering lykwols brûkt wurdt, sil de stabiliteit fan sintering gâns fermindere wurde.

9: Welding, tidens welding, De stabiliteit fan sulveren solder pads is folle heger as dy fan koper solder pads. It brûken fan sulveren solder pads mei in sulveren ynhâld fan 35% is fan grutte help foar de definitive welding sterkte fan it seage blêd en de ynfloed ferset by gebrûk.

Gearfetsjend, de hege-optreden saw blades betelje omtinken oan in protte details yn it produksjeproses. Allinich troch elk aspekt fan elke oankeap, produksje, postferwurking en oar wurk soarchfâldich te kontrolearjen, kin it mooglik wêze om in poerbêst diamantzaagbladprodukt te meitsjen.