Foardat jo it juste diamantblêd foar jo applikaasje kieze, is it nuttich om te witten hoe't se binne makke en hoe't se wurkje.

It hawwen fan dizze kennis sil soargje foar in suksesfolle ûnderfining op jo jobsite.

Hoe wurde diamantblêden makke?

Diamantblêden binne opboud út twa komponinten: de stielen kearn en it segment.

1. Steel Core: Support Part

De kearn is typysk in rûne platte metalen skiif dy't brûkt wurdt om de bûtenste segminten te stypjen. De diamant kin wurde hechte oan 'e kearn mei help fan fakuüm soldering, sintering, of laser welding.

Vacuum Soldere of Sintered Taheaksel

It prosesnivo dat brûkt wurdt om de kearn te produsearjen is relatearre oan de taheakselmetoaden. Legere kosten, blêden mei hegere folume brûke of in fakuüm-soldere as sintere taheakselproses. Vacuum solderen en sintered messen binne bedoeld foar droech cutting sêft materiaal op lege pk apparatuer. De kearnen dy't brûkt wurde foar dizze blêden binne typysk heul ienfâldich en ûndergean net in protte fan 'e stappen fan' e blêden foar mear agressive applikaasjes.

Laser laske taheaksel

Fan de trije meast foarkommende foarmen fan hechtsje de segminten oan 'e kearn, en fierwei de metoade dy't jout de sterkste bân oan' e kearn, is laser welding. As de pionier yn laser welding, Norton bliuwt te ûntwikkeljen en perfekt laser welding techniken. De mear agressive applikaasjes foar diamant blêden omfetsje it gebrûk fan apparatuer mei hegere hynstekrêft wiet cutting hurder materialen oan folle grutter cut djipten. De stielen kearnen foar dizze agressive tapassingen binne dikker, waarmbehannele, presysgrûn en spand. De ekstra dikte en waarmte behanneling kinne de kearn te wjerstean de flexing stress fan de swierdere apparatuer en hegere hynstekrêft. De presyzje slypjen op it oerflak minimalisearret de slepen, wylst de spanning de platheid fan it blêd fêststelt by in spesifyk rpm-berik.

2. Segment: Cutting Part

It segmint bestiet út twa komponinten: diamant- en metaalobligaasjes.

in. Diamantkristallen (snij)

De brûkte diamant is produsearre as syntetysk yn tsjinstelling ta natuerlik. Produsearre diamant wurdt de foarkar boppe natuerlike diamant, om't wichtige skaaimerken lykas kristalfoarm, grutte en sterkte nau kinne wurde kontroleare fia it produksjeproses. De mooglikheid om de wichtichste skaaimerken fan 'e syntetyske diamant te kontrolearjen makket krekte foarsizzing fan snijsnelheid en blêdlibben mooglik, lykas konsekwinte werhelling. Guon oare wichtige faktoaren om te beskôgjen oer diamant binne de:

•    bedrach fan diamant yn it segmint

•    kwaliteit fan de diamant yn it segmint

•    grutte fan de diamant yn it segmint

Oantal diamant:

It bedrach fan diamant yn it segmint is fariabel en fereasket mear hynstekrêft as de ynhâld fan diamant wurdt ferhege yn it segmint. Simply set it betsjut dat as mear diamant wurdt tafoege oan it segmint mear hynstekrêft is nedich om it blêd cut. Yn praktyske termen betsjut dit dat blêden foar hege hynstekrêftseagen mear diamant yn it segmint sille hawwe.

Kwaliteit fan 'e diamant:

De kwaliteit fan 'e diamant bepaalt it fermogen fan' e yndividuele diamant om waarmte te wjerstean en in skerpe punt te behâlden. Bettere diamanten kinne in punt langer hâlde by hegere temperatueren.

Grutte fan 'e diamant:

Uteinlik is it lêste ding om te beskôgjen de grutte fan 'e diamant. De diamantgrutte fan it yndividu wurde spesifisearre yn gaasbereiken lykas 25-35 of 50-60. Hoe heger de nûmers, hoe fyner de yndividuele dieltsjes. Yn praktyske tapassing wurdt finere diamant brûkt foar kritysk hurd materiaal lykas Chert of Quartz, wylst de gruttere mear grouwe diamant wurdt brûkt foar sêfte materialen lykas asfalt en sêfte reade klaaistiennen.

b. Bonding System (Wears)

De bân is in mingsel fan metalen poeders brûkt yn ferskate kombinaasjes om spesifike wear tariven te berikken. In korrekt formulearre bond hâldt dediamant yn plak, krekt lang genôch te krijen maksimaal gebrûk fan de diamant punten foar it loslitten fan de stien en bleatstelling fan de folgjende laach fan diamant.

De wear taryf foar it segmint kin wurde ferienfâldige oan it fermogen fan in metaal te wjerstean wear út abrasion. Metalen mei lege abrasion ferset lykas brûns wurde beskôge as sêft. De sêfte obligaasjes binne meast opboud út sêfte metalen lykas Brûns en binne mienskiplik by cutting hiel hurd minder abrasive materiaal lykas porslein. De hurde obligaasjes binne meast opboud út hurde metalen lykas wolfraam carbide en binne mienskiplik by it snijen fan heul sêfte abrasive materialen lykas asfalt of nij getten beton.

De bêste manier om bân-oan-materiaal-applikaasje te ûnthâlden is "tsjinstellingen lûke" - hurde obligaasjes foar sêfte abrasive materialen, wylst sêfte obligaasjes wurde brûkt foar hurde minder abrasive materialen. Yn guon ekstreme gefallen is it mooglik om gewoan de hurdens fan it blêd te beoardieljen troch de kleur fan it segmint te merken. Om't sêfte blêden in mearderheid fan Brûns befetsje, sille de sêfte blêden foar ekstreem hurde materialen in giele tint hawwe oan it segmint.