શું હીરાની લાકડાની બ્લેડ સ્ટીલને કાપી શકે છે? ઘણા હીરા આરી બ્લેડ ઘણા લોકોને લાગે છે જેઓ આ ઉદ્યોગને સમજી શકતા નથી. ડાયમંડ એટલો શક્તિશાળી છે કે તે કોઈપણ સામગ્રીને કાપી શકે તેવો હોવો જોઈએ. હકીકતમાં, તે સાચું નથી.

સૌ પ્રથમ, ચાલો ડાયમંડ સો બ્લેડની રચના વિશે વાત કરીએ. કેટલાક સો બ્લેડ બેઝ અને ડાયમંડ સેગમેન્ટને એકસાથે ઠીક કરવા માટે કોલ્ડ-પ્રેસ સિન્ટરિંગનો ઉપયોગ કરે છે. આવા સો બ્લેડ ઘણીવાર પ્રમાણમાં નાના હોય છે, અને સામાન્ય કદ 105-230mm વચ્ચે હોય છે. આ કોલ્ડ-પ્રેસ્ડ આરી બ્લેડને કટીંગ ઑબ્જેક્ટ અનુસાર સામાન્ય હેતુની સો બ્લેડ, ટાઇલ શીટ, સ્ટોન શીટ, ડામરની શીટ અને તેથી વધુમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સામાન્ય હેતુની આરી બ્લેડ સારી રીતે સમજી શકાય છે, એટલે કે, કોઈપણ ઉત્પાદન હોઈ શકે છે. કાપો, પરંતુ કંઈપણ કાપવાની અસર ખૂબ ઉત્કૃષ્ટ રહેશે નહીં. નિષ્કર્ષમાં, તે ભાગ્યે જ ઉપયોગી છે. આ પ્રકારની લાકડાંની બ્લેડનો ઉપયોગ કેટલાક ઝીણા સ્ટીલને કાપવા માટે કરી શકાય છે. ખૂબ જાડા અને સખત સ્ટીલને કાપવા માટે આ કરવતનો ઉપયોગ ન કરવો શ્રેષ્ઠ છે. મુખ્ય કારણ એ છે કે શીટ બોડી અથવા સેગમેન્ટની ઊંચી કટિંગ સ્ટ્રેન્થને કારણે કેટલાક સેગમેન્ટ્સ પડી જશે અને શીટ બોડી વાંકા કે તૂટી જશે, પરિણામે ખતરનાક અકસ્માતો થશે. અન્ય હીરાની લાકડાની જેમ કે પથ્થરની ચિપ્સ માટે, તેનો ઉપયોગ સ્ટીલની પટ્ટીઓ કાપવા માટે કરી શકાતો નથી.

ઉપરોક્ત કોલ્ડ-પ્રેસ્ડ સિન્ટરિંગ સ્ટ્રક્ચર ઉપરાંત, ઉચ્ચ-આવર્તન વેલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ પથ્થર ઉદ્યોગમાં વધુ થાય છે, પરંતુ હીરાની લાકડાંની બનાવટનો ઉપયોગ ઘણીવાર ફક્ત પથ્થરને કાપવા માટે થાય છે, અને અન્ય સામગ્રીઓ સેગમેન્ટને કાપવા માટે સરળ હોય છે.

સામાન્ય રીતે સ્ટીલને કાપવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી અન્ય રચના - લેસર વેલ્ડીંગ સો બ્લેડ, લોકો આ પ્રકારના સો બ્લેડને રોડ બ્લેડ તરીકે ઓળખે છે. નામ સૂચવે છે તેમ, તેનો ઉપયોગ રસ્તો કાપવા માટે થાય છે. સો બ્લેડનો વ્યાસ 250-1200mm સુધીનો છે. આ પ્રકારની સો બ્લેડ લેસર વેલ્ડીંગની પદ્ધતિ અપનાવે છે અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક કટર હેડને લેસર દ્વારા સો બ્લેડમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. કટીંગ ક્ષમતા, તેથી આ પ્રકારની લાકડાંઈ નો વહેર સ્ટીલ બારને કાપી શકે છે, ખાસ કરીને પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે, તેની સારી સોઇંગ અસર છે.

ત્યાં એક પ્રકારનો સો બ્લેડ પણ છે જે વેક્યુમ બ્રેઝ્ડ ડાયમંડ સો બ્લેડનો છે. આ પ્રકારના સો બ્લેડમાં વિવિધ હીરા ફિક્સિંગ પદ્ધતિઓ હોય છે, તેથી કટીંગ પ્રક્રિયામાં સૌથી મોટું પ્રદર્શન ઝડપી છે. કટીંગ કામગીરી પ્રમાણમાં મજબૂત હોવા છતાં, તે ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે સ્ટીલ માટે પણ યોગ્ય નથી.

બીજું, લોખંડને કાપવા માટે ડાયમંડ સો બ્લેડ હેડને પણ ખાસ કસ્ટમાઇઝ કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેને વસ્ત્રોના પ્રતિકાર અને હીરાની સાંદ્રતા તેમજ હીરાના ગ્રેડના સંદર્ભમાં સમાયોજિત કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઝીણા હીરાના કણોની જરૂર છે, હીરાની સાંદ્રતા વધારવી જોઈએ, અને કઠિનતા વધારવી જોઈએ, વગેરે. પછી સ્ટીલને કાપી શકાય છે.

આ ઉપરાંત, હીરાની લાકડાની બ્લેડને સ્ટીલને કાપવાની જરૂર છે, અને સેગમેન્ટનો આકાર ગોઠવવો આવશ્યક છે. હાલમાં, રોડ કટીંગ આરી બ્લેડમાં સિંગલ-સાઇડ કોરુગેટેડ ટૂથ આરી બ્લેડનો વ્યાપક ઉપયોગ થાય છે. સેગમેન્ટનો આ આકાર સો બ્લેડની તીક્ષ્ણતામાં ઘણો વધારો કરી શકે છે, પરંતુ શબના વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને અસર પ્રતિકાર માટેની આવશ્યકતાઓ અત્યંત ઊંચી છે, અન્યથા સેગમેન્ટ સરળતાથી પડી જશે અથવા ખૂબ ઝડપથી ખાઈ જશે, પરિણામે કાપવાની સમસ્યા ઊભી થશે. .

છેલ્લે, સ્ટીલને કાપતી વખતે, આપણે સો બ્લેડના કટીંગ પ્રદર્શનમાં થતા ફેરફારો પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને કટીંગની ઝડપને સતત સમાયોજિત કરવી જોઈએ. સમસ્યા હલ થયા પછી, કાપવાનું ચાલુ રાખો, અને સ્ટીલને કાપવાની પ્રક્રિયામાં, સો બ્લેડને વધુ ગરમ થવાથી અટકાવવા માટે એક જ કટની લંબાઈને નિયંત્રિત કરવાની ખાતરી કરો.

સામાન્ય રીતે, સ્ટીલના લાંબા ગાળાના કટીંગ માટે હીરાની કરવતની બ્લેડની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, અને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ્સ હીરાની કરવત કરતાં વધુ સારી છે.