કાર્બાઇડ સો બ્લેડ સામાન્ય રીતે લાકડાના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયા માટે કટીંગ ટૂલ્સનો ઉપયોગ થાય છે. કાર્બાઇડ સો બ્લેડની ગુણવત્તા પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટ્સની ગુણવત્તા સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. કાર્બાઇડ આરી બ્લેડની સાચી અને વાજબી પસંદગી ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા, પ્રોસેસિંગ ચક્રને ટૂંકી કરવા અને પ્રોસેસિંગ ખર્ચ ઘટાડવા માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.

1. કાર્બાઇડ સો બ્લેડની પસંદગી

કાર્બાઇડ સો બ્લેડમાં બહુવિધ પરિમાણોનો સમાવેશ થાય છે જેમ કે એલોય કટર હેડનો પ્રકાર, મેટ્રિક્સની સામગ્રી, વ્યાસ, દાંતની સંખ્યા, જાડાઈ, દાંતનો આકાર, કોણ, છિદ્ર, વગેરે. આ પરિમાણો સો બ્લેડની પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા અને કટીંગ કામગીરી નક્કી કરે છે. . કરવતની બ્લેડ પસંદ કરતી વખતે, તમારે કાપવામાં આવતી સામગ્રીના પ્રકાર, જાડાઈ, સોઇંગની ઝડપ, કરવતની દિશા, ફીડિંગની ઝડપ અને સોઇંગ પાથની પહોળાઈ અનુસાર યોગ્ય આરી બ્લેડ પસંદ કરવી આવશ્યક છે.

(1) સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડના પ્રકારોની પસંદગી

ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ (કોડ YG) અને ટંગસ્ટન-ટાઈટેનિયમ (કોડ YT) સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડના પ્રકારો છે. કારણ કે ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ કાર્બાઇડ વધુ સારી અસર પ્રતિકાર ધરાવે છે, તે લાકડાની પ્રક્રિયા ઉદ્યોગમાં વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. લાકડાની પ્રક્રિયામાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા મોડલ YG8-YG15 છે. YG પછીની સંખ્યા કોબાલ્ટ સામગ્રીની ટકાવારી દર્શાવે છે. જેમ જેમ કોબાલ્ટનું પ્રમાણ વધે છે તેમ તેમ એલોયની અસરની કઠિનતા અને બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ વધે છે, પરંતુ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર ઘટે છે. તે જરૂરી છે વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર પસંદ કરો.

(2) મેટ્રિક્સની પસંદગી

1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.

2. કાર્બન ટૂલ સ્ટીલમાં ઉચ્ચ કાર્બન અને ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા હોય છે, પરંતુ જ્યારે 200°C-250°C તાપમાનના સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે તેની કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર તીવ્રપણે ઘટી જાય છે. તેમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટનું મોટું વિરૂપતા, નબળી કઠિનતા છે, અને લાંબા સમય સુધી ટેમ્પરિંગ સમય પછી ક્રેકીંગ થવાની સંભાવના છે. કટીંગ ટૂલ્સ જેમ કે T8A, T10A, T12A, વગેરે માટે આર્થિક સામગ્રી બનાવો.

3. કાર્બન ટૂલ સ્ટીલની તુલનામાં, એલોય ટૂલ સ્ટીલમાં સારી ગરમી પ્રતિકાર, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને વધુ સારી પ્રક્રિયા કામગીરી છે. ઉષ્મા-પ્રતિરોધક વિરૂપતા તાપમાન 300℃-400℃ છે, જે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા એલોય પરિપત્ર સો બ્લેડના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

4. હાઇ-સ્પીડ ટૂલ સ્ટીલમાં સારી કઠિનતા, મજબૂત કઠિનતા અને કઠોરતા અને થોડી ગરમી-પ્રતિરોધક વિકૃતિ છે. તે સ્થિર થર્મોપ્લાસ્ટીસીટી સાથેનું અલ્ટ્રા-હાઇ-સ્ટ્રેન્થ સ્ટીલ છે અને સારી ગુણવત્તાવાળા અતિ-પાતળા સો બ્લેડના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.