લાકડાના ઉદ્યોગમાં વારંવાર ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રોસેસિંગ ટૂલ તરીકે, મલ્ટિ-બ્લેડ સો બ્લેડ ઘણી વખત લોકોને ઇજા પહોંચાડે છે અને કામદારોના હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશનને કારણે અયોગ્ય કામગીરીને કારણે એન્ટરપ્રાઇઝને નુકસાન પહોંચાડે છે. તો આપણે આવા અકસ્માતોને કેવી રીતે ઘટાડી શકીએ અને ટાળી શકીએ?

આપણે કરવતને સમજવાની જરૂર છે. કરવતની બ્લેડ અનેક દાંતની બનેલી હોય છે. કરવતના દાંત તીક્ષ્ણ હોય છે અને દાંતની સંખ્યા ખૂટતી નથી. સો બ્લેડ અકબંધ હોવી એ ઉપયોગની મૂળભૂત આવશ્યકતા છે, જો કોઈ દાંત ખૂટતો હોય તો તે સતત ગુમ થયેલ દાંત ન હોવા જોઈએ, અને વ્યવહારિક પ્રક્રિયામાં, જો બોર્ડમાં તિરાડો હોય, તો તે સમાપ્ત કરવાની જરૂર છે. આ ઉપરાંત, ક્રેકને રોકવા માટે ઉત્પાદક દ્વારા લાકડાના બ્લેડના અંતને સામાન્ય રીતે પંચ કરવામાં આવે છે. જો ત્યાં કોઈ ક્રેક હોલ નથી, તો તેનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી, ખાસ કરીને મલ્ટિ-બ્લેડ સો પર.

સો બ્લેડ ઉપરોક્ત શરતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવાના આધારે, અમે ઓપરેશન શરૂ કરી શકીએ છીએ. લાકડાની ઔપચારિક સોઇંગ પહેલાં, તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે લાકડાંની બ્લેડ સામાન્ય રીતે ફરે છે, અને લાકડું વાઇબ્રેટ ન થવું જોઈએ. સખત લાકડાની ગાંઠોના કિસ્સામાં, સતત ઝડપે ખવડાવો. મલ્ટિ-બ્લેડ સોની ફીડિંગ સિસ્ટમ એ એક સમાન સ્પીડ ફીડિંગ છે, જે ટાળી શકાય છે.

જ્યારે આરી બ્લેડનું તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય છે, ત્યારે તેને ઠંડા પાણીથી ઠંડું કરવાની જરૂર છે, અને 600mm કરતાં વધુ વ્યાસવાળા સો બ્લેડની ઝડપ 2000 rpm સુધી પહોંચે છે, અને તેને પાણીનો છંટકાવ કરીને ઠંડુ કરવાની જરૂર છે. કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન દબાવો અને મુખ્ય સ્વીચ બંધ કરો.

વધુમાં, જો તમે મલ્ટિ-બ્લેડ આરીનો ઉપયોગ કરતા નથી, પરંતુ મેન્યુઅલ ઑપરેશનનો ઉપયોગ કરો છો, તો તમારે ધીમી ગોઠવણ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે જો સો પાથ વિચલિત થાય છે, અને જોખમને રોકવા માટે બળપૂર્વક કરવતને ખેંચો નહીં. ખુલ્લી આરી બ્લેડવાળા સાધનો માટે ઓપરેટરો અને સંબંધિત કર્મચારીઓએ આરી બ્લેડના પરિભ્રમણનો સામનો કરી રહેલા કેન્દ્રત્યાગી બળની દિશામાં ઊભા રહેવાની જરૂર નથી, અને હાથ આરી બ્લેડની આરપાર કામ કરી શકતા નથી.