1) રેઝિન બોન્ડેડ ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની બોન્ડિંગ તાકાત નબળી છે, તેથી ગ્રાઇન્ડીંગ દરમિયાન સ્વ-તીક્ષ્ણતા સારી હોઇ શકે છે, તેને ચોંટી જવું સરળ નથી, ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા વધારે છે, ગ્રાઇન્ડીંગ ફોર્સ નાની છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ તાપમાન છે. નીચું ગેરલાભ એ છે કે નબળા વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઘર્ષક વસ્ત્રો મોટા, હેવી ડ્યુટી ગ્રાઇન્ડીંગ માટે યોગ્ય નથી.

2) વિટ્રીફાઇડ બોન્ડ ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલમાં રેઝિન બોન્ડ કરતાં વધુ સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને બંધન ક્ષમતા છે, તીક્ષ્ણ કટીંગ, ઉચ્ચ ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા, ગરમી ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ નથી અને ક્લોગીંગ, ઓછું થર્મલ વિસ્તરણ, ચોકસાઇને નિયંત્રિત કરવામાં સરળ, ગેરફાયદા રફ ગ્રાઇન્ડીંગ સપાટી અને ઊંચી કિંમત છે. .

3) મેટલ બોન્ડ ડાયમંડ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલમાં ઉચ્ચ બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઓછા વસ્ત્રો, લાંબુ આયુષ્ય, ઓછી ગ્રાઇન્ડીંગ કિંમત છે અને તે મોટા ભારને ટકી શકે છે, પરંતુ તે નબળી તીક્ષ્ણતા ધરાવે છે અને તેને અવરોધવામાં સરળ છે.

4) ઘર્ષક કણોનું કદ ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની ક્લોગિંગ અને કટીંગ ક્ષમતા પર ચોક્કસ પ્રભાવ ધરાવે છે. ઝીણી રેતીની સરખામણીમાં, બરછટ ઘર્ષક દાણા કટીંગ એજના વસ્ત્રોને વધારશે જ્યારે કટીંગની ઊંડાઈ મોટી હોય,  ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ ચોંટી જવું સરળ છે.

5) ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની કઠિનતાનો ક્લોગિંગ પર મોટો પ્રભાવ છે. ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની ઉચ્ચ કઠિનતા ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા ધરાવે છે, જે સપાટીની ગરમીના વિસર્જન માટે અનુકૂળ નથી, પરંતુ પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને ટકાઉપણું સુધારવા માટે તે ફાયદાકારક છે.

6) ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલની સાંદ્રતા પસંદગી એ એક મહત્વપૂર્ણ લક્ષણ છે, જે ગ્રાઇન્ડીંગ કાર્યક્ષમતા અને પ્રક્રિયા ખર્ચ પર મોટી અસર કરે છે. જો એકાગ્રતા ખૂબ ઓછી હોય, તો કાર્યક્ષમતાને અસર થશે. નહિંતર, ઘર્ષક અનાજ સરળતાથી પડી જશે, પરંતુ બોન્ડિંગ એજન્ટની શ્રેષ્ઠ સાંદ્રતા શ્રેણી પણ શ્રેષ્ઠ છે.