એલ્યુમિનિયમ એલોય કાપતી વખતે, એલ્યુમિનિયમ સો બ્લેડનું ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન છેનિર્ણાયક,ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને એલ્યુમિનિયમ એલોયના નીચા ગલનબિંદુને કારણે છેસરળ કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ખૂબ ગરમી ઉત્પન્ન કરો,લાકડાંનો અવાજ ઓવરહિટીંગ, એલ્યુમિનિયમ એલોયનું ગલન પરિણમે છે અને સો બ્લેડનું પાલન, જે અસર કરે છે કટીંગ ઇફેક્ટ અને સો બ્લેડ લાઇફ. આ લેખ એલ્યુમિનિયમ સો બ્લેડ તેમજ તેમની સંબંધિત એપ્લિકેશન પદ્ધતિઓ માટે ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશનના મહત્વની in ંડાણપૂર્વકની શોધખોળ કરશે.

1.ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશનનું મહત્વ:

એલ્યુમિનિયમ કાપતી વખતે, નીચેનાવિવાદ વિલઅસરપ્રક્રિયાઉંચક ગુણવત્તાસેવાજીવન ની તેસો બ્લેડ:

- ગરમીનો સંચય અને વધુ પડતો ગરમ: એલ્યુમિનિયમ એલોય દરમિયાન ગરમી ઝડપથી શોષી લેશેતેકાપવાની પ્રક્રિયા, અને કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન લાકડાંઈ નો વહેર દ્વારા ઉત્પન્ન થતાં temperature ંચા તાપમાને, લાકડાંઈ નો વહેર અને વિરૂપતાને પણ નુકસાન પહોંચાડવું સરળ છે. જો લાકડાંઈ નો વહેર તાપમાન ખૂબ વધારે છે, તો તે એલ્યુમિનિયમ એલોયના ગલનને વધારે છે, તેને લાકડાંઈ નો વહેરની સપાટીનું પાલન કરવાનું કારણ બને છે, આમ કટીંગ ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.

- એલ્યુમિનિયમ એલોય્સનું સંલગ્નતા: એલ્યુમિનિયમ એલોયના નીચા ગલનબિંદુને કારણે, કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી એલ્યુમિનિયમ સામગ્રીના ભાગોને ઓગળવા અને એલ્યુમિનિયમ ચિપ્સને લાકડાંઈ નો વહેર કરવા માટેનું કારણ બની શકે છે. આ બ્લેડ સાથે જોડાયેલ આ એલ્યુમિનિયમ ચિપ્સ નબળા કટીંગનું કારણ બને છે, બ્લેડ ભરાય છે અને સપાટીને નુકસાન પહોંચાડે છે.

- સો બ્લેડનો વસ્ત્રો: સતત ઉચ્ચતાપમાન અને ઘર્ષણ સો બ્લેડના વસ્ત્રોને વધુ તીવ્ર બનાવશે, પરિણામે ટૂંકા જોયેલા જીવન. યોગ્ય ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન વિના, સો બ્લેડની સપાટી પર કોટિંગ અથવા સામગ્રી ઝડપથી પહેરવામાં આવી શકે છે, જે તેની સેવા જીવનને ઘટાડે છે.

તેથી, વાજબી ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન અસરકારક રીતે ઓવરહિટીંગને ઘટાડી શકે છે, એલ્યુમિનિયમ ચિપ સંલગ્નતાને ટાળી શકે છે, કટીંગ પ્રક્રિયામાં ઘર્ષણ ઘટાડે છે, ત્યાં લાકડાંઈ નો વહેરના જીવનને વિસ્તૃત કરે છે અને કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.

2.ઠંડક પદ્ધતિઓ

જ્યારે એલ્યુમિનિયમ એલોય કાપી રહ્યા છે, નીચેના છેસામાન્ય ઠંડક પદ્ધતિઓ:

2.1 ઠંડક છંટકાવ

સ્પ્રે ઠંડક એ છે કે કટીંગ એરિયામાં નોઝલ દ્વારા શીતક છાંટવો અને કટીંગ પોઇન્ટને સીધો ઠંડુ કરવું. સ્પ્રે ઠંડક કાપવાથી, કાપવાના ક્ષેત્રમાં ગરમીના સંચયને ટાળીને કાપીને ઝડપથી ઉત્પન્ન થતી ગરમીને દૂર કરી શકે છે, ત્યાં લાકડાંઈ નો વહેરનું તાપમાન ઘટાડે છે.

- ફાયદા: તે અસરકારક રીતે લાકડાંઈ નો વહેરનું તાપમાન ઘટાડી શકે છે, એલ્યુમિનિયમ ચિપ્સનું સંલગ્નતા ઘટાડે છે.

- ગેરફાયદા: સ્પ્રે ઠંડક માટે ચોક્કસ નોઝલ ડિઝાઇન અને શીતક નિયંત્રણની જરૂર હોય છે, જે શીતકનો પ્રવાહ ખૂબ ઓછો હોય તો નબળા ઠંડકમાં પરિણમી શકે છે.

2.2 ઘૂસણખોરી ઠંડક

ઘૂસણખોરી ઠંડક એ કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન આંશિક અથવા સંપૂર્ણ રીતે લાકડાંઈ નો વહેર કરવાની પ્રક્રિયા છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે કટીંગ એરિયા અને સ saw બ્લેડની સપાટી હંમેશાં નીચા તાપમાને રાખવામાં આવે છે.

- ફાયદાઓ: ઠંડક અસર નોંધપાત્ર છે, જે સતત અને સતત લાકડાંઈ નો વહેરનું તાપમાન ઘટાડી શકે છે.

- ગેરફાયદા: તેની માટે પ્રમાણમાં high ંચી આવશ્યકતાઓ છે સાધનો, આરવિશેષ ઠંડક પ્રણાલીને સમાન બનાવે છે, અને તેનો કચરો પેદા કરી શકે છેશીતક.

2.3 ગેસ ઠંડક

ગેસ ઠંડક સામાન્ય રીતે સંકુચિત હવા અથવા ઠંડક ગેસનો ઉપયોગ કરે છે જેથી લાકડાંઈ નો વહેર છે. ખાસ કરીને કેટલાક કિસ્સાઓમાં જ્યાં કોઈ પ્રવાહી ઠંડક પ્રણાલી નથી, ગેસ ઠંડક વૈકલ્પિક યોજના તરીકે વાપરી શકાય છે.

- ફાયદા: ઉપકરણો માટેની આવશ્યકતાઓ પ્રમાણમાં ઓછી છે. તે ચલાવવું સરળ અને સરળ છે, અને તે ઠંડક પ્રવાહીને પ્રદૂષણ નહીં કરે.

- ગેરફાયદા: ગેસ ઠંડકની અસર પ્રવાહી ઠંડક જેટલી નોંધપાત્ર નથી, અને આદર્શ ઠંડક અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે gas ંચા ગેસ પ્રવાહ દરની જરૂર પડી શકે છે.

3. Lંજતી પદ્ધતિ

3.1 લુબ્રિકેટિંગ તેલ

ખાસ કટીંગ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમ એલોય અને એસ.એ. બ્લેડ દરમિયાન એલ્યુમિનિયમ એલોય અને સો બ્લેડ વચ્ચેના ઘર્ષણને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે જેથી એલ્યુમિનિયમ એલોય ગલન અને લાકડાંઈ નો વહેર છે.

- ફાયદા: લુબ્રિકેટિંગ તેલ પાતળા ફિલ્મ બનાવી શકે છે, ઘર્ષણ ઘટાડે છે, સો બ્લેડની સપાટીને સુરક્ષિત કરી શકે છે અને સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે.

- ગેરફાયદા: લુબ્રિકેટિંગ તેલ કાર્યકારી વાતાવરણને પ્રદૂષિત કરવું સરળ છે અને નિયમિતપણે સાફ કરવાની જરૂર છે.

2.૨ પાણી આધારિત લુબ્રિકન્ટ

પાણી આધારિત લુબ્રિકન્ટ એ પાણી અને લુબ્રિકન્ટનું મિશ્રણ છે જે પ્રવાહી બનાવે છે જેમાં ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશનની બેવડી ભૂમિકા છે. પાણી આધારિત લ્યુબ્રિકન્ટ્સમાં સામાન્ય રીતે એન્ટિ-કાટ ઘટકો હોય છે, જે કટીંગ ક્ષેત્રના તાપમાનને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને કટીંગ અસરમાં સુધારો કરી શકે છે.

- ફાયદા: લુબ્રિકેટિંગ તેલની તુલનામાં, પાણી આધારિત લુબ્રિકન્ટ્સ પર્યાવરણ માટે ઓછા પ્રદૂષણનું કારણ બને છે અને પ્રમાણમાં બાકી ઠંડક અસર કરે છે.

- ગેરફાયદા: પાણી આધારિત પ્રવાહીની સાંદ્રતાને યોગ્ય રીતે ગોઠવવાની જરૂર છે, નહીં તો લુબ્રિકેશન અસરને અસર થઈ શકે છે.

3.3 નક્કર લુબ્રિકન્ટ

સોલિડ લ્યુબ્રિકન્ટ્સ કટીંગ એરિયામાં લ્યુબ્રિકેશન પ્રદાન કરી શકે છે, પરંતુ તે સામાન્ય રીતે કેટલાક વિશેષ કટીંગ વાતાવરણમાં લાગુ પડે છે અથવા અન્ય ઠંડક પદ્ધતિઓ સાથે સંયોજનમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

- ફાયદા: નક્કર લુબ્રિકન્ટ્સ પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરતા નથી અને ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે.

- ગેરફાયદા: નક્કર લ્યુબ્રિકન્ટ્સની અસર પ્રવાહી લુબ્રિકન્ટ્સ જેટલી નોંધપાત્ર નથી અને વધુ તકનીકી રોકાણની જરૂર પડી શકે છે.

4. ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશનનો સંયુક્ત ઉપયોગ

એલ્યુમિનિયમ સો બ્લેડની ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમો વ્યાજબી રીતે જોડવી જોઈએ અને ચોક્કસ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓ અનુસાર તેનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન નીચેની રીતે સાથે મળીને કામ કરી શકે છે:

- તે જ સમયે ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન: ઉદાહરણ તરીકે, સ્પ્રે ઠંડક તે જ સમયે લુબ્રિકેટ કરી શકાય છે, સુનિશ્ચિત કરે છે કે લાકડાંનો બ્લેડ માત્ર ઠંડુ જ નથી, પણ કટીંગ વિસ્તારમાં ઘર્ષણને ઓછું કરે છે.

- તૂટક તૂટક ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન: કેટલીક કટીંગ પ્રક્રિયાઓમાં, વિવિધ સામગ્રી અથવા કાપવાની ગતિમાં ફેરફારને સમાવવા માટે તૂટક તૂટક ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન પદ્ધતિઓ અપનાવવામાં આવી શકે છે.

5.Conclusion

એલ્યુમિનિયમ કટીંગ સો બ્લેડની ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન કટીંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવામાં, સો બ્લેડ વસ્ત્રોને ઘટાડવામાં અને લાકડાંનાશક જીવનને વધારવામાં એક બદલી ન શકાય તેવી ભૂમિકા ભજવે છે. વાજબી પસંદગી અને યોગ્ય ઠંડક પદ્ધતિઓની એપ્લિકેશન (જેમ કે સ્પ્રે ઠંડક, ઘૂસણખોરી ઠંડક અથવા ગેસ ઠંડક) અને લ્યુબ્રિકેશન પદ્ધતિઓ (જેમ કે લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ, પાણી આધારિત લ્યુબ્રિકન્ટ અથવા નક્કર લ્યુબ્રિકન્ટ) કટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને ઘટાડી શકે છે એલ્યુમિનિયમ એલોયની સંલગ્નતા સમસ્યા, આમ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કટીંગ પ્રક્રિયા સરળ, કાર્યક્ષમ અને ચોક્કસ છે. આ ઉપરાંત, ઠંડકની શ્રેષ્ઠ રચના અને લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ ફક્ત સો બ્લેડના જીવનને વિસ્તૃત કરી શકતી નથી, પણ ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉપકરણોની જાળવણી ખર્ચમાં ઘટાડો કરી શકે છે. તેથી, એલ્યુમિનિયમ કટીંગની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરવા માટે યોગ્ય ઠંડક અને લ્યુબ્રિકેશન પદ્ધતિ પસંદ કરવી નિર્ણાયક છે.