મેટલ કટીંગ સો બ્લેડનું પ્રદર્શન ઘણા પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે, મુખ્ય પરિબળો, સામગ્રીના સો બ્લેડ, કોટિંગ અને એસ.એ. બ્લેડની ડિઝાઇન સહિત. બ્લેડ. નીચેની વિગતો મેટલ કટીંગ સો બ્લેડની કામગીરી પર આ ત્રણ પાસાઓની અસરને સમજાવે છે:

1. એસએડબ્લ્યુ બ્લેડ સામગ્રી:

સો બ્લેડની સામગ્રી તેના કટીંગ પ્રભાવને અસર કરતી મુખ્ય પરિબળોમાંનું એક છે, અને વિવિધ સામગ્રીમાં જુદી જુદી કઠિનતા, કઠિનતા અને વસ્ત્રો રેઝિસ્ટન્સ હોય છે. કોમન મેટલ કટીંગ સો બ્લેડ મટિરિયલ્સમાં હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસ), કાર્બાઇડ અને તેથી વધુ શામેલ છે.

હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ (એચએસએસ): એચએસએસ એ એક પ્રકારની સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્ટીલ કાપવા માટે થાય છે, જેમાં સારી કઠિનતા અને ગરમીનો પ્રતિકાર છે. એચએસએસ સો બ્લેડ મધ્યમ અને ઓછી કઠિનતા ધાતુની સામગ્રી કાપવા માટે યોગ્ય છે, રીંછને ઉચ્ચ સ્વભાવ અને તાણને સક્ષમ કરે છે, પરંતુ તુલના કરે છે. કાર્બાઇડ, નબળા વસ્ત્રો પ્રતિકાર સાથે, ઓછી ગતિ કટીંગ માટે યોગ્ય.

કાર્બાઇડ:કાર્બાઇડ સો બ્લેડમાં higher ંચી કઠિનતા હોય છે અને પ્રતિકાર પહેરવામાં આવે છે, જે higher ંચી કઠિનતા (જેમ કે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, વગેરે) સાથે ધાતુઓને કાપવા માટે યોગ્ય છે. તેની કટીંગ કાર્યક્ષમતા વધારે છે, સર્વિસ લાઇફ લાંબી છે, હાઇ સ્પીડ કટીંગ માટે યોગ્ય છે, પરંતુ તેની બરછટ છે મોટી, અસર હેઠળ તોડવા માટે સરળ.

સામગ્રીની પસંદગી મેટલના પ્રકારને કાપવા અને કાપવાની જરૂરિયાતો પર આધારીત છે. ઉચ્ચ કઠિનતાવાળી સામગ્રી પ્રમાણમાં high ંચી કઠિનતાવાળા ધાતુઓને કાપી શકે છે, પરંતુ તે જ સમયે, ટકાઉપણું વધારવા માટે તેને યોગ્ય કોટિંગ્સ અને ડિઝાઇન સાથે જોડવાની જરૂર છે.

2.કોટિંગ:

મેટલ કટીંગ સો બ્લેડનું કોટિંગ સ saw બ્લેડના વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર રીતે સુધારો કરી શકે છે. કોમન કોટિંગ સામગ્રીમાં ટાઇટેનિયમ એલોય (ટીન, ટિએલએન), કોટેડ કાર્બાઇડ્સ વગેરે શામેલ છે. , પણ કાપવાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો.

ટાઇટેનિયમ નાઇટ્રાઇડ (ટીન) કોટિંગ: ટીન કોટિંગ સામાન્ય રીતે હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ અને કાર્બાઇડ સો બ્લેડ માટે વપરાય છે. તે સખ્તાઇમાં સુધારો કરી શકે છે અને લાકડાંઈ નો વળી રહેલા બ્લેડ સપાટીની પ્રતિકાર પહેરી શકે છે, ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે. તે કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમીને પણ ઘટાડી શકે છે અને કાપવાની ચોકસાઈ સુધારવામાં મદદ કરે છે.

ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ નાઇટ્રાઇડ (ટિએલએન) કોટિંગ: આ કોટિંગ છેસામાન્યએપ્લિકેશનને કાપવા માટે વપરાય છે ની સાથેઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ લોડ. તેમાં temperature ંચા તાપમાનનો પ્રતિકાર મજબૂત છે અને ઉચ્ચ કટીંગ તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલ જેવી સામગ્રી કાપવી મુશ્કેલ માટે યોગ્ય છે.

ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ (ટીઆઈસી) કોટિંગ: ટાઇટેનિયમ કાર્બાઇડ કોટિંગ પ્રદાન કરે છેs સારા વસ્ત્રો પ્રતિકાર અનેis એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે જ્યાં વસ્ત્રો પ્રતિકાર જરૂરી છે.

કોટિંગની ભૂમિકા ટૂલ અને ધાતુ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડવાની અને ઘટાડવાની છેતાપમાન કટીંગ દરમિયાન, ત્યાં સેવાના જીવનને સુધારવા અને સો બ્લેડની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થાય છે. વધુ, કોટિંગ મેટલ ચિપ્સને લાકડાંઈ નો વહેર કરવાથી અટકાવે છે, કાપવાની કાર્યક્ષમતાને સુનિશ્ચિત કરે છે.

3.સો બ્લેડ ડિઝાઇન:

સો બ્લેડની ડિઝાઇન મુખ્યત્વે દાંતના આકાર, દાંતની પિચ, દાંતની સંખ્યા, જાડાઈ અને લાકડાંઈ નો વહેરની રચના વગેરેનો સંદર્ભ આપે છે. .  

દાંતના આકાર અને દાંતની પિચ: દાંતના આકાર (જેમ કે સીધા દાંત, બેવલ દાંત, તરંગના દાંત, વગેરે) અને દાંતની પિચ કાપવાની સરળતા અને ચોકસાઈને અસર કરશે. નાની પિચ ફાઇન કટીંગ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે મોટી પિચ ગા er મેટલના ઝડપી કાપવા માટે યોગ્ય છે. દાંતના આકારની રચના કટીંગ સામગ્રીની કઠિનતા, જાડાઈ અને કાપવાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ.

સીધા દાંતની રચના: તે ભારે ધાતુને કાપવા, મજબૂત કટીંગ બળ પ્રદાન કરવા માટે યોગ્ય છે, પરંતુ કાપતી વખતે મોટા કંપનનું ઉત્પાદન કરવું સરળ છે.

બેવલ ટૂથ ડિઝાઇન: તે એવી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે કે જ્યાં cut ંચી કાપવાની ગતિ અને નાના કટીંગ દળો જરૂરી હોય, અને સામાન્ય રીતે પાતળા સામગ્રીના કાપવા માટે લાગુ પડે છે.

વેવફોર્મ દાંતની ડિઝાઇન: તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગરમીના સંચયને ઘટાડતી વખતે કટીંગ અસરને સુધારવા માટે થાય છે.

સો બ્લેડની જાડાઈ: સો બ્લેડની જાડાઈ સીધી કટીંગની સ્થિરતા અને ટકાઉપણુંને અસર કરે છે. જરૂરી છે, પરંતુ ટકાઉપણું નબળું છે.

સો બ્લેડની ચિપ ગ્રુવ ડિઝાઇન:

કેટલાક સો બ્લેડ વિશેષ ચિપ ગ્રુવ્સ સાથે બનાવવામાં આવ્યા છે જે કટીંગ ક્ષેત્રમાંથી મેટલ ચિપ્સને અસરકારક રીતે વિસર્જન કરી શકે છે, સો બ્લેડ પર મેટલ ચિપ્સની અસર ઘટાડી શકે છે, કટીંગ વિસ્તારમાં ગરમીના સંચયને ટાળી શકે છે, અને આમ કટીંગ કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરી શકે છે.

સો બ્લેડ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન:

સે બ્લેડની આંતરિક અને બાહ્ય રચના, જેમ કે કેન્દ્ર છિદ્રનો આકાર અને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર, કટીંગ દરમિયાન સંતુલન અને કઠોરતાને અસર કરશે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સો બ્લેડ સામાન્ય રીતે વાજબી વિતરણ અને મજબૂતીકરણની રચના સાથે બનાવવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ કાપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન સ્થિર રહે છે અને વિરૂપતા માટે સંભવિત નથી.

નિષ્કર્ષ:

મેટલ કટીંગ સો બ્લેડની કામગીરીને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો સામગ્રી, કોટિંગ અને ડિઝાઇન છે. સામગ્રી સો બ્લેડની કઠિનતા, કઠિનતા અને એપ્લિકેશનની શ્રેણી નક્કી કરે છે, કોટિંગ સુધરે છેવસ્ત્રો પ્રતિકાર, ગરમીનો પ્રતિકાર અને લાકડાંનાબાજીના બ્લેડનો કાટ પ્રતિકાર. કટીંગ અસર અને કાર્યક્ષમતા, કટીંગ ટૂલની સ્થિરતા પર ડિઝાઇનનો પ્રભાવ છે. આ પરિબળોને ધ્યાનમાં લેતા, કાર્યની કાર્યક્ષમતા અને કટીંગ ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે સૌથી યોગ્ય એસ.એ. બ્લેડ પસંદ કરી શકાય છે, જ્યારે ટૂલના સર્વિસ લાઇફને વિસ્તૃત કરે છે.