Prije nego što odaberete pravu dijamantnu oštricu za svoju primjenu, korisno je znati kako su napravljene i kako rade.

Posjedovanje ovog znanja osigurat će uspješno iskustvo na vašem gradilištu.

Kako se izrađuju dijamantne oštrice?

Dijamantni noževi sastoje se od dvije komponente: čelične jezgre i segmenta.

1. Čelična jezgra: potporni dio

Jezgra je obično okrugli ravni metalni disk koji se koristi za podupiranje vanjskih segmenata. Dijamant se može pričvrstiti na jezgru pomoću lemljenja u vakuumu, sinteriranja ili laserskog zavarivanja.

Vakuumski lemljeni ili sinterirani dodatak

Razina procesa koja se koristi za proizvodnju jezgre povezana je s metodama pričvršćivanja. Oštrice s nižom cijenom i većim volumenom koriste ili postupak vakuumskog lemljenja ili sinteriranja. Vakuumski lemljeni i sinterirani noževi namijenjeni su za suho rezanje mekog materijala na opremi niske konjske snage. Jezgre koje se koriste za ove lopatice obično su vrlo jednostavne i ne prolaze mnoge korake lopatica za agresivnije primjene.

Laserski zavareni dodatak

Od tri najčešća oblika pričvršćivanja segmenata na jezgru, i daleko najjača metoda spajanja s jezgrom, je lasersko zavarivanje. Kao pionir u laserskom zavarivanju, Norton nastavlja razvijati i usavršavati tehnike laserskog zavarivanja. Agresivnije primjene dijamantnih oštrica uključuju upotrebu opreme veće konjske snage za mokro rezanje tvrđih materijala na puno veće dubine rezanja. Čelične jezgre za ove agresivne primjene su deblje, toplinski obrađene, precizno brušene i zategnute. Dodatna debljina i toplinska obrada omogućuju jezgri da izdrži stres savijanja teže opreme i većih konjskih snaga. Precizno brušenje na površini smanjuje otpor dok zatezanje uspostavlja ravnost oštrice pri određenom rasponu okretaja u minuti.

2. Segment: rezni dio

Segment se sastoji od dvije komponente: dijamantnih i metalnih obveznica.

a. Dijamantni kristali (brušeni)

Dijamanti koji se koriste su proizvedeni ili sintetički za razliku od prirodnih. Proizvedeni dijamant ima prednost u odnosu na prirodni dijamant jer se ključne karakteristike poput oblika, veličine i čvrstoće kristala mogu pomno kontrolirati kroz proces proizvodnje. Mogućnost kontrole ključnih karakteristika sintetičkog dijamanta omogućuje točno predviđanje brzine rezanja i životnog vijeka oštrice, kao i dosljednu ponovljivost. Neki drugi važni čimbenici koje treba uzeti u obzir u vezi s dijamantom su:

•    količina dijamanta u segmentu

•    kvaliteta dijamanta u segmentu

•    veličina dijamanta u segmentu

Količina dijamanta:

Količina dijamanta u segmentu je promjenjiva i zahtijeva više konjskih snaga kako se sadržaj dijamanta povećava u segmentu. Jednostavno rečeno, to znači da što se više dijamanta dodaje segmentu, potrebno je više konjskih snaga za rez oštrice. U praktičnom smislu to znači da će oštrice za pile velike konjske snage imati više dijamanata u segmentu.

Kvaliteta dijamanta:

Kvaliteta dijamanta određuje sposobnost pojedinog dijamanta da odoli toplini i zadrži oštar vrh. Bolji dijamanti mogu duže držati točku na višim temperaturama.

Veličina dijamanta:

Konačno, zadnja stvar koju treba uzeti u obzir je veličina dijamanta. Veličine dijamanata pojedinca navedene su u rasponima mreža poput 25-35 ili 50-60. Što su brojevi veći, to su pojedinačne čestice finije. U praktičnoj primjeni finiji dijamant se koristi za kritično tvrde materijale kao što su Chert ili Quartz, dok se veći, grublji dijamant koristi za mekane materijale kao što su asfalt i meke crvene glinene cigle.

b. Sustav lijepljenja (nosi se)

Spoj je mješavina metalnih prahova koji se koriste u različitim kombinacijama za postizanje specifičnih stopa trošenja. Ispravno formulirana veza držidijamant na mjestu, dovoljno dugo da se maksimalno iskoriste dijamantne točke prije otpuštanja kamena i izlaganja sljedećeg sloja dijamanta.

Stopa trošenja za segment može se pojednostaviti na sposobnost metala da se odupre trošenju od abrazije. Metali niske otpornosti na abraziju poput bronce smatraju se mekima. Meke veze uglavnom se sastoje od mekih metala poput bronce i uobičajene su pri rezanju vrlo tvrdog manje abrazivnog materijala poput porculana. Tvrde veze uglavnom se sastoje od tvrdih metala poput volframovog karbida i uobičajene su pri rezanju vrlo mekih abrazivnih materijala poput asfalta ili svježe izlivenog betona.

Najbolji način da zapamtite primjenu veze s materijalom je "suprotnosti se privlače" - tvrde veze za meke abrazivne materijale, dok se meke veze koriste za tvrde manje abrazivne materijale. U nekim ekstremnim slučajevima, moguće je jednostavno procijeniti tvrdoću oštrice primjećujući boju segmenta. Budući da mekane oštrice sadrže većinu bronce, mekane oštrice za ekstremno tvrde materijale će imati žutu nijansu segmenta.