Mielőtt kiválasztaná az alkalmazásához megfelelő gyémántpengét, hasznos tudnia, hogyan készülnek és hogyan működnek.

Ezen ismeretek birtokában sikeres tapasztalatot szerezhet a munkahelyén.

Hogyan készülnek a gyémánt pengék?

A gyémánt pengék két összetevőből állnak: az acélmagból és a szegmensből.

1. Acélmag: támasztó rész

A mag általában egy kerek lapos fémkorong, amelyet a külső szegmensek alátámasztására használnak. A gyémánt a maghoz vákuumforrasztással, szintereléssel vagy lézerhegesztéssel rögzíthető.

Vákuumforrasztott vagy szinterezett toldalék

A mag gyártásához használt folyamatszint a rögzítési módokhoz kapcsolódik. Az alacsonyabb költségű, nagyobb térfogatú pengék vákuumforrasztott vagy szinterezett rögzítési eljárást alkalmaznak. A vákuumforrasztott és szinterezett pengék puha anyagok száraz vágására szolgálnak kis lóerős berendezéseken. Az ezekhez a pengékhez használt magok általában nagyon egyszerűek, és nem esnek át a pengék sok lépésén az agresszívabb alkalmazásokhoz.

Lézerrel hegesztett toldalék

A szegmensek maghoz való rögzítésének három leggyakoribb formája közül a lézerhegesztés, amely messze a legerősebb kötést eredményezi a maghoz. A lézeres hegesztés úttörőjeként a Norton továbbra is fejleszti és tökéletesíti a lézeres hegesztési technikákat. A gyémántpengék agresszívabb alkalmazásai nagyobb lóerős berendezések használatát jelentik, amelyek keményebb anyagok nedves vágását sokkal nagyobb vágásmélységig végzik. Az ezekhez az agresszív alkalmazásokhoz használt acélmagok vastagabbak, hőkezeltek, precíziósan köszörültek és feszítettek. A további vastagság és hőkezelés lehetővé teszi, hogy a mag ellenálljon a nehezebb berendezések és a nagyobb lóerő hajlító igénybevételének. A felület precíziós köszörülése minimálisra csökkenti a légellenállást, míg a feszítés biztosítja a penge laposságát egy adott fordulatszám-tartományban.

2. Szegmens: Vágó rész

A szegmens két összetevőből áll: gyémánt és fém kötésekből.

a. Gyémánt kristályok (vágott)

A felhasznált gyémánt gyártott vagy szintetikus, nem pedig természetes. A megmunkált gyémántot előnyben részesítik a természetes gyémánttal szemben, mivel a kulcsfontosságú jellemzők, mint a kristály alakja, mérete és szilárdsága a gyártási folyamat során szorosan ellenőrizhető. A szintetikus gyémánt kulcsfontosságú jellemzőinek szabályozásának képessége lehetővé teszi a vágási sebesség és a fűrészlap élettartamának pontos előrejelzését, valamint az állandó ismételhetőséget. Néhány további fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni a gyémánttal kapcsolatban, a következők:

•    gyémánt mennyisége a szegmensben

•    a szegmensben lévő gyémánt minősége

•    a szegmensben lévő gyémánt mérete

Gyémánt mennyisége:

A szegmensben a gyémánt mennyisége változó, és több lóerőt igényel, mivel a szegmens gyémánttartalma nő. Egyszerűen fogalmazva ez azt jelenti, hogy minél több gyémántot adnak a szegmenshez, több lóerőre van szükség a penge vágásához. Gyakorlatilag ez azt jelenti, hogy a nagy lóerősségű fűrészlapokhoz több gyémánt lesz a szegmensben.

A gyémánt minősége:

A gyémánt minősége határozza meg az egyes gyémánt hőálló képességét és éles hegyének megőrzését. A jobb gyémántok egy ponttal tovább tartanak magasabb hőmérsékleten.

A gyémánt mérete:

Végül az utolsó dolog, amit figyelembe kell venni, a gyémánt mérete. Az egyén gyémántméretei 25-35 vagy 50-60 hálóméretben vannak megadva. Minél nagyobb a számok, annál finomabbak az egyes részecskék. A gyakorlatban a finomabb gyémántot olyan kritikusan kemény anyagokhoz, mint a Chert vagy a kvarc, míg a nagyobb, durvább gyémántot lágy anyagokhoz, például aszfalthoz és puha vörös agyagtéglákhoz használják.

b. Ragasztórendszer (kopások)

A kötés fémporok keveréke, amelyeket különféle kombinációkban használnak meghatározott kopási sebesség elérése érdekében. A helyesen megfogalmazott kötés tartja agyémánt a helyén, csak elég hosszú ahhoz, hogy maximálisan kihasználja a gyémántpontokat, mielőtt elengedi a követ és feltárja a következő gyémántréteget.

A szegmens kopási sebessége leegyszerűsíthető a fém kopásálló képességére. Az alacsony kopásállóságú fémek, mint a bronz, puhának számítanak. A lágy kötések többnyire lágy fémekből, például bronzból állnak, és gyakoriak nagyon kemény, kevésbé koptató anyagok, például porcelán vágásakor. A kemény kötések többnyire keményfémekből, például volfrám-karbidból állnak, és nagyon lágy csiszolóanyagok, például aszfalt vagy frissen öntött beton vágásakor gyakoriak.

A legjobb módja annak, hogy emlékezzen az anyagra való ragasztásra, ha az „ellentétek vonzzák” – a kemény kötések a lágy csiszolóanyagokhoz, míg a lágy kötések a kemény, kevésbé koptató anyagokhoz. Egyes szélsőséges esetekben egyszerűen meg lehet ítélni a penge keménységét a szegmens színének figyelembevételével. Mivel a puha pengék többségében bronzot tartalmaznak, a rendkívül kemény anyagokhoz készült puha pengék sárga árnyalatúak lesznek a szegmensben.