Կարբիդային սղոցները փայտանյութի վերամշակման համար ամենատարածված կտրող գործիքներն են: Կարբիդային սղոցների որակը սերտորեն կապված է վերամշակված արտադրանքի որակի հետ: Կարբիդային սղոցների ճիշտ և ողջամիտ ընտրությունը կարող է բարելավել արտադրանքի որակը, կրճատել վերամշակման ցիկլերը և նվազեցնել վերամշակման ծախսերը: Կարբիդային սղոցի սայրերը ներառում են բազմաթիվ պարամետրեր, ինչպիսիք են համաձուլվածքի կտրիչի գլխի տեսակը, մատրիցայի նյութը, տրամագիծը, ատամների քանակը, հաստությունը, ատամի ձևը, անկյունը, բացվածքը և այլն: . Սղոցի սայր ընտրելիս պետք է ճիշտ ընտրել սղոցի սայրը՝ ըստ կտրվող նյութի տեսակի, հաստության, սղոցի արագության, սղոցի ուղղության, սնուցման արագության և սղոցի ճանապարհի լայնության: Այսպիսով, ինչպես պետք է այն ընտրի:
(1) Ցեմենտացված կարբիդի տեսակների ընտրություն
Ցեմենտացված կարբիդի սովորաբար օգտագործվող տեսակները ներառում են վոլֆրամ-կոբալտ և վոլֆրամ-տիտան: Վոլֆրամ-կոբալտ կարբիդն ունի լավ ազդեցության դիմադրություն և լայնորեն օգտագործվում է փայտամշակման արդյունաբերության մեջ: Քանի որ կոբալտի պարունակությունը մեծանում է, խառնուրդի հարվածային ամրությունը և ճկման ուժը մեծանում են, բայց կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը նվազում են: Ընտրությունը պետք է հիմնված լինի փաստացի իրավիճակի վրա: (2) Մատրիցայի ընտրություն
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. Ածխածնային գործիքների պողպատը պարունակում է բարձր ածխածին և ունի բարձր ջերմային հաղորդունակություն, սակայն դրա կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը կտրուկ նվազում են, երբ ենթարկվում են 200°C-250°C ջերմաստիճանի: Այն տառապում է ջերմային մշակման մեծ դեֆորմացիայից, վատ կարծրացումից և երկար կոփման ժամանակից և հակված է ճաքերի: Պատրաստեք խնայող նյութեր կտրող գործիքների համար, ինչպիսիք են T8A, T10A, T12A և այլն:3. Համեմատած ածխածնային գործիքի պողպատի հետ, լեգիրված գործիք պողպատն ունի լավ ջերմային դիմադրություն, մաշվածության դիմադրություն և ավելի լավ մշակման կատարում: Ջերմակայուն դեֆորմացիայի ջերմաստիճանը 300℃-400℃ է, որը հարմար է բարձրորակ խառնուրդի շրջանաձև սղոցների արտադրության համար:
(3) Տրամագծի ընտրություն
Սղոցի սայրի տրամագիծը կապված է օգտագործվող սղոցման սարքավորումների և մշակվող մասի հաստության հետ: Սղոցի սայրի տրամագիծը փոքր է, իսկ կտրման արագությունը համեմատաբար ցածր է. սղոցի սայրի տրամագիծը բարձր է, և սղոցի սայրի և սղոցման սարքավորումների պահանջները բարձր են, և սղոցման արդյունավետությունը նույնպես բարձր է: Սղոցի սայրի արտաքին տրամագիծը պետք է ընտրվի շրջանաձև սղոցի մեքենաների տարբեր մոդելների համաձայն: Օգտագործեք սղոցի շեղբ՝ հետևողական տրամագծով: (4) Ատամների քանակի ընտրություն
Սղոցների ատամների քանակը. Ընդհանուր առմամբ, որքան շատ ատամներ լինեն, այնքան ավելի շատ կտրող եզրեր կարող են կտրվել մեկ միավոր ժամանակում և այնքան լավ է կտրելու աշխատանքը: Այնուամենայնիվ, ավելի շատ կտրող ատամները պահանջում են ավելի շատ ցեմենտացված կարբիդ, և սղոցի սայրի գինը կլինի ավելի բարձր, բայց սղոցի ատամները չափազանց խիտ են: , ատամների միջև եղած չիպի տարողությունը փոքրանում է, ինչը հեշտությամբ կարող է հանգեցնել սղոցի սայրի տաքացմանը; Բացի այդ, սղոցի ատամները չափազանց շատ են, և երբ սնուցման արագությունը ճիշտ չի համընկնում, մեկ ատամի կտրվածքի քանակը շատ փոքր կլինի, ինչը կուժեղացնի շփումը կտրող եզրի և մշակման մասի միջև՝ ազդելով ատամի ծառայության ժամկետի վրա։ սայր. . Սովորաբար ատամների հեռավորությունը 15-25 մմ է, և ըստ սղոցվող նյութի, պետք է ընտրել ողջամիտ քանակությամբ ատամներ: (5) Հաստության ընտրություն
Սղոցի սայրի հաստությունը. Տեսականորեն մենք հուսով ենք, որ սղոցի սայրը պետք է հնարավորինս բարակ լինի: Սղոցի միջուկն իրականում սպառում է: Խառնուրդի սղոցի հիմքի նյութը և սղոցի սայրի արտադրության գործընթացը որոշում են սղոցի սայրի հաստությունը: Եթե հաստությունը չափազանց բարակ է, ապա սղոցի սայրը շահագործման ընթացքում հեշտությամբ կցնցվի՝ ազդելով կտրելու ազդեցության վրա: Ումen ընտրելով սղոցի սայրի հաստությունը, պետք է հաշվի առնել սղոցի սայրի կայունությունը և կտրվող նյութը: Հատուկ նպատակների համար նախատեսված որոշ նյութեր նույնպես պահանջում են որոշակի հաստություն և պետք է օգտագործվեն սարքավորումների պահանջներին համապատասխան, ինչպիսիք են սղոցների ակոսները, սղոցների սայրերը և այլն:
(6) Ատամի ձևի ընտրություն
Սովորաբար օգտագործվող ատամի ձևերը ներառում են ձախ և աջ ատամներ (փոխարինվող ատամներ), հարթ ատամներ, տրապեզոիդ ատամներ (բարձր և ցածր ատամներ), շրջված տրապեզոիդ ատամներ (շրջված կոնաձև ատամներ), աղավնիների ատամներ (կուզ ատամներ) և հազվադեպ արդյունաբերական կարգի եռանկյուն ատամներ: . Ձախ և աջ, ձախ և աջ, ձախ և աջ հարթ ատամներ և այլն:
1. Ձախ և աջ ատամները ամենաշատ օգտագործվողն են՝ արագ կտրելու արագությամբ և համեմատաբար պարզ տրորելով։ Հարմար է տարբեր փափուկ և կոշտ պինդ փայտի պրոֆիլների և խտության տախտակների, բազմաշերտ տախտակների, մասնիկների տախտակների և այլն կտրելու և խաչաձև սղոցելու համար: Ձախ և աջ ատամները, որոնք հագեցված են հակաշրջադարձային պաշտպանիչ ատամներով, աղավնիների ատամներն են, որոնք հարմար են ծառերի հանգույցներով տարբեր տախտակների երկայնական կտրման համար։Ձախ և աջ ատամի սղոցի շեղբերները, որոնք ունեն բացասական փնջի անկյուններ, սովորաբար օգտագործվում են երեսպատման վահանակները սղոցելու համար՝ իրենց սուր ատամների և սղոցման լավ որակի պատճառով:
2. Հարթատամ սղոցի եզրը կոպիտ է, իսկ կտրման արագությունը՝ դանդաղ, ուստի այն ամենահեշտն է մանրացնել: Այն հիմնականում օգտագործվում է ցածր գնով սովորական փայտ սղոցելու համար։ Այն հիմնականում օգտագործվում է ավելի փոքր տրամագծերով ալյումինե սղոցի շեղբերների համար՝ կտրելու ընթացքում կպչունությունը նվազեցնելու համար, կամ սղոցների ակոսների համար՝ ակոսի հատակը հարթ պահելու համար:
3. Trapezoidal ատամները հանդիսանում են trapezoidal ատամների եւ հարթ ատամների համադրություն: Մանրացումը ավելի բարդ է. Այն կարող է նվազեցնել երեսպատման ճեղքերը սղոցման ժամանակ: Հարմար է տարբեր միանվագ և կրկնակի երեսպատված արհեստական տախտակների և հրակայուն տախտակների սղոցման համար։ Ալյումինե սղոցների սայրերը հաճախ օգտագործում են ավելի մեծ թվով ատամներով տրապեզոիդ սղոցներ՝ կպչունությունը կանխելու համար:
4. Շրջված սանդուղքի ատամները հաճախ օգտագործվում են պանելային սղոցների ներքևի ակոս սղոցի սայրում: Կրկնակի երեսպատված արհեստական տախտակները սղոցելիս ակոսային սղոցը կարգավորում է հաստությունը՝ ներքևի մակերեսի ակոսային մշակումն ավարտելու համար, իսկ այնուհետև հիմնական սղոցը ավարտում է տախտակի սղոցման գործընթացը: Կանխեք եզրերի ճեղքվածքը սղոցի եզրին:Ամփոփելով, պինդ փայտ, մասնատախտակ կամ միջին խտության տախտակ սղոցելիս պետք է ընտրել ձախ և աջ ատամները, որոնք կարող են կտրուկ կտրել փայտի մանրաթելային հյուսվածքը և կտրվածքը դարձնել հարթ; ակոսի հատակը հարթ պահելու համար օգտագործեք հարթ ատամներ կամ ձախ և աջ ատամներ: Համակցված ատամներ; երեսպատման վահանակները և հրակայուն տախտակները կտրելիս սովորաբար օգտագործվում են տրապեզոիդ ատամներ: Կտրման բարձր արագության շնորհիվ համակարգչային կտրող սղոցում օգտագործվում է համեմատաբար մեծ տրամագծով և հաստությամբ համաձուլվածքի սղոց, մոտ 350-450 մմ տրամագծով և 4,0-4,8 հաստությամբ: մմ, շատերն օգտագործում են աստիճանավոր հարթ ատամներ՝ նվազեցնելու եզրերի կտրատումը և սղոցների հետքերը:
(7) Սղոցի անկյունի ընտրություն
Սղոցի ատամի մասի անկյունային պարամետրերը համեմատաբար բարդ են և ամենապրոֆեսիոնալը, իսկ սղոցի սայրի անկյունային պարամետրերի ճիշտ ընտրությունը սղոցի որակի որոշման բանալին է: Անկյունի ամենակարևոր պարամետրերն են փոցխի անկյունը, հետևի անկյունը և սեպի անկյունը:Փոցխի անկյունը հիմնականում ազդում է փայտի կտորները սղոցելու ժամանակ սպառվող ուժի վրա: Որքան մեծ է փոցխի անկյունը, այնքան ավելի լավ է կտրելու սղոցի ատամները, այնքան թեթև է սղոցումը և այնքան հեշտ է նյութը մղելը: Ընդհանրապես, երբ մշակման ենթակա նյութը փափուկ է, ընտրեք փոցխի ավելի մեծ անկյուն, հակառակ դեպքում ընտրեք ավելի փոքր փոցխի անկյուն:
(8) բացվածքի ընտրություն
Դիֆերան համեմատաբար պարզ պարամետր է, որը հիմնականում ընտրվում է սարքավորման պահանջներին համապատասխան։ Այնուամենայնիվ, սղոցի սայրի կայունությունը պահպանելու համար ավելի լավ է օգտագործել ավելի մեծ բացվածքով սարքավորում 250 մմ-ից բարձր սղոցների համար: Ներկայումս Չինաստանում նախագծված ստանդարտ մասերի բացվածքները հիմնականում 20 մմ անցքեր են՝ 120 մմ և ցածր տրամագծով, 25,4 մմ անցք՝ 120-230 մմ տրամագծով և 30 մմ անցք՝ 250-ից բարձր տրամագծով: Որոշ ներմուծվող սարքավորումներ ունեն նաև 15,875 մմ տրամագծով անցքեր: Բազմաշերտ սղոցների մեխանիկական բացվածքը համեմատաբար բարդ է: , շատերը հագեցած են առանցքային ուղիներով՝ կայունություն ապահովելու համար: Անկախ անցքի չափից, այն կարող է փոփոխվել խառատահաստոցի կամ մետաղալար կտրող մեքենայի միջոցով: Խառատահաստոցը կարող է լվացքի մեքենաները վերածել մեծ անցքի, իսկ մետաղալարեր կտրող մեքենան կարող է ընդլայնել անցքը, որպեսզի բավարարի սարքավորումների պահանջները:
Մի շարք պարամետրեր, ինչպիսիք են համաձուլվածքի կտրիչի գլխի տեսակը, հիմքի մարմնի նյութը, տրամագիծը, ատամների քանակը, հաստությունը, ատամի ձևը, անկյունը, բացվածքը և այլն, համակցված են՝ ձևավորելով ամբողջ կարբիդային սղոցի սայրը: Այն պետք է ողջամտորեն ընտրվի և համապատասխանի, որպեսզի ավելի լավ օգտագործի իր առավելությունները:
