Կարբիդային սղոցները սովորաբար օգտագործվում են կտրող գործիքներ փայտանյութի վերամշակման համար: Կարբիդային սղոցների որակը սերտորեն կապված է վերամշակված արտադրանքի որակի հետ: Կարբիդային սղոցների ճիշտ և ողջամիտ ընտրությունը մեծ նշանակություն ունի արտադրանքի որակի բարելավման, վերամշակման ցիկլերի կրճատման և վերամշակման ծախսերը նվազեցնելու համար:
1. Կարբիդային սղոցների ընտրություն
Կարբիդային սղոցի սայրերը ներառում են բազմաթիվ պարամետրեր, ինչպիսիք են համաձուլվածքի կտրիչի գլխի տեսակը, մատրիցայի նյութը, տրամագիծը, ատամների քանակը, հաստությունը, ատամի ձևը, անկյունը, բացվածքը և այլն: . Սղոցի սայր ընտրելիս պետք է ճիշտ ընտրել սղոցի սայրը՝ ըստ կտրվող նյութի տեսակի, հաստության, սղոցի արագության, սղոցի ուղղության, սնուցման արագության և սղոցի ճանապարհի լայնության:
(1) Ցեմենտացված կարբիդի տեսակների ընտրություն
Ցեմենտացված կարբիդի տեսակները սովորաբար օգտագործվում են վոլֆրամ-կոբալտ (ծածկագիր YG) և վոլֆրամ-տիտան (կոդ YT): Քանի որ վոլֆրամ-կոբալտ կարբիդն ունի ավելի լավ ազդեցության դիմադրություն, այն ավելի լայնորեն օգտագործվում է փայտամշակման արդյունաբերության մեջ: Փայտամշակման մեջ սովորաբար օգտագործվող մոդելներն են YG8-YG15: YG-ից հետո թիվը ցույց է տալիս կոբալտի պարունակության տոկոսը: Քանի որ կոբալտի պարունակությունը մեծանում է, խառնուրդի ազդեցության ամրությունը և ճկման ուժը մեծանում են, բայց կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը նվազում են: Անհրաժեշտ է Ընտրեք ըստ իրական իրավիճակի:
(2) Մատրիցայի ընտրություն
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. Ածխածնային գործիքների պողպատը պարունակում է բարձր ածխածին և բարձր ջերմային հաղորդունակություն, սակայն դրա կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը կտրուկ նվազում են, երբ ենթարկվում են 200°C-250°C ջերմաստիճանի: Այն ունի ջերմային մշակման մեծ դեֆորմացիա, վատ կարծրություն և հակված է ճաքերի երկար կոփումից հետո: Պատրաստեք խնայող նյութեր կտրող գործիքների համար, ինչպիսիք են T8A, T10A, T12A և այլն:
3. Համեմատած ածխածնային գործիքի պողպատի հետ, լեգիրված գործիք պողպատն ունի լավ ջերմային դիմադրություն, մաշվածության դիմադրություն և ավելի լավ մշակման կատարում: Ջերմակայուն դեֆորմացիայի ջերմաստիճանը 300℃-400℃ է, որը հարմար է բարձրորակ խառնուրդի շրջանաձև սղոցների արտադրության համար:
4. Բարձր արագությամբ գործիքի պողպատն ունի լավ կարծրություն, ուժեղ կարծրություն և կոշտություն և քիչ ջերմակայուն դեֆորմացիա: Այն չափազանց բարձր ամրության պողպատ է՝ կայուն ջերմապլաստիկությամբ և հարմար է լավ որակով գերբարակ սղոցների արտադրության համար:
