Bilah gergaji pemotong aluminium adalah mata gergaji karbida yang khusus digunakan untuk mengosongkan, menggergaji, menggiling, dan membuat alur bahan paduan aluminium. Bilah gergaji pemotong aluminium bukanlah produk sekali pakai. Umumnya dapat diperbaiki 2-3 kali, yang sering disebut gerinda mata gergaji, yang juga merupakan proses yang relatif penting. Mata gergaji yang digerinda dengan baik sama efektifnya dengan mata gergaji baru.

Hari ini, editor akan mengajak semua orang untuk memahami cara menilai kapan mata gergaji pemotong aluminium perlu diasah:

1. Dalam keadaan normal, gerinda pada benda kerja yang dipotong akan berkurang atau mudah dihilangkan. Jika Anda menemukan terlalu banyak gerinda atau terjadi retakan, dan sulit untuk dihilangkan, Anda harus mempertimbangkan apakah mata gergaji perlu diganti atau diperbaiki. .

2. Dalam keadaan normal, suara saat mata gergaji memotong benda kerja relatif seragam dan tidak ada suara berisik. Jika suara terlalu keras atau tidak normal saat mata gergaji tiba-tiba terpotong, sebaiknya segera diperiksa. Setelah menghilangkan peralatan dan masalah lainnya, ini dapat digunakan sebagai dasar untuk menggiling mata gergaji.

3. Ketika bilah gergaji pemotong aluminium memotong benda kerja, karena gesekan, itu akan menghasilkan asap dalam jumlah tertentu, yang akan menjadi ringan dalam keadaan normal. Jika Anda menemukan bau yang menyengat atau asapnya terlalu tebal, mungkin karena gigi gergajinya tidak tajam dan perlu diganti dan diasah.

4. Selama proses pemotongan peralatan, kondisi mata gergaji aluminium dapat dinilai dengan memperhatikan benda kerja yang digergaji. Jika ditemukan terlalu banyak garis pada permukaan benda kerja atau perbedaan proses penggergajian terlalu besar, Anda dapat memeriksa mata gergaji saat ini. Jika Jika tidak ada masalah lain selain mata gergaji, maka mata gergaji potong aluminium dapat diasah.

Di atas adalah keterampilan untuk menilai waktu gerinda mata gergaji pemotong aluminium. Penggilingan dan pemeliharaan mata gergaji pemotong aluminium yang wajar lebih kondusif untuk mengendalikan biaya perusahaan dan kualitas penggunaan peralatan.