Ketebalan bilah gergaji multi-bilah Secara teori, kami berharap semakin tipis bilah gergaji, semakin baik. Garitan gergaji sebenarnya adalah semacam konsumsi. Bahan dasar mata gergaji paduan dan proses pembuatan mata gergaji menentukan ketebalan mata gergaji. Jika ketebalannya terlalu tipis, bilah gergaji multi-bilah mudah terguncang saat bekerja, yang memengaruhi efek pemotongan. Mengambil mata gergaji multi-pisau sebagai contoh, ketebalan diameter luar 110-150MM bisa 1,2-1,4MM, dan ketebalan mata gergaji diameter luar 205-230MM sekitar 1,6 -1,8MM, hanya cocok untuk memotong kayu lunak dengan kerapatan rendah. Saat memilih ketebalan mata gergaji multi, Anda harus mempertimbangkan stabilitas mata gergaji dan bahan yang akan dipotong.

Saat ini, untuk mengurangi konsumsi, beberapa perusahaan telah mulai memproduksi mata gergaji multi-gergaji dengan pelat cembung satu sisi atau dua sisi, , dua sisi lubang tengah lebih tebal, dan sisi dalam paduannya lebih tebal. lebih tipis, dan kemudian gigi dilas untuk memastikan ketebalan pemotongan. Pada saat yang sama, untuk mencapai efek penghematan material, kedalaman pemotongan tidak lebih dari 40MM. Bagian dari peralatan dirancang untuk memiliki efek pemangkasan langsung, dan perlu memasang gergaji multi-bilah. Mata gergaji untuk pemangkasan umumnya adalah mata gergaji yang menebal untuk memastikan kelancaran pemotongan tepi.

Kualitas mata gergaji multi-mata memainkan peran penting, karena semua orang tahu bahwa mata gergaji multi-mata pada mesin pertukangan disesuaikan untuk berputar. Itu tidak hanya mentransmisikan gaya potong tetapi juga menjaga stabilitas kerja. Gergaji multi-bilah yang sangat baik Bilah tidak hanya memiliki dimensi dan akurasi geometris statis, tetapi yang lebih penting, karakteristik dinamisnya sangat baik. Itu telah diasah berkali-kali dan memiliki umur panjang. Kualitas pengelasan semen karbida juga sangat penting. Ketika beberapa mata gergaji terus menerus memotong, sehingga suhu papan gergaji naik dengan cepat, dan papan gergaji berkualitas tinggi dapat mempertahankan standar presisi yang tinggi dalam hal ini, sedangkan mata gergaji dengan kualitas buruk akan melengkungkan papan gergaji, sehingga gigi gergaji dapat menahan gaya pemotongan yang lebih besar, presisi pemotongan kayu sangat tinggi.