1. Suara tidak normal

alasans:

1.Bilah gergaji terlalu sering digunakan, suhu tinggi dancacatbykekuatan eksternal, itu perlu diperbaiki.

2.Kesenjangan, lari-keluar dan defleksi utamaporosperalatan.

3.Rift pada mata gergaji, benda asingmenempel, dan lainnyaobyekdi luarmemotong bahan selama pemotongan.

2. Pemberian makan yang tidak normal

alasans:

1.Bilah gergaji tergelincir

2.Spindel macetedolehlainnyaobyek

3.Outlet diblokir olehobjek lain

3. Burrs atau ketidakrataan pada permukaan benda kerja pemotongan

alasans:

1.Ketidakrataan mata gergaji perlu diperbaiki

2.Cacat gigi gergaji atau rusak

3.Inbenarinstalasi

4.TAkurasi kepala pemotongismengurangid dengan servis panjang mata gergaji.

4. Fenomena gergaji jepit 

alasans:

1. Desain mata gergaji tidak masuk akal dan tidak dapat menghilangkan serpihan tepat waktu. 

2. Bahan mata gergaji tidak sesuai dengan bahan yang sedang diproses.

3. Penggunaan yang berlebihan, yaitutinggitemperatur mata gergaji.

4. Bilah gergaji dibelokkan atau spindel mesin berdenyut atau pemasangannya tidak benar.

5. Kepala pemotong terlalu cepat aus

Alasan: Sudut ujung tombak tidak masuk akal, kepala pemotongnyalembut (untuk bahan yang akan dipotong);miskinketahanan aus kepala pemotong, dan mata gergaji tidakvertikalke materiyang perlu dipotong.

Solusi: Gantidengan cocokmata gergaji; periksa flens spindel untuk memastikan vertikalitas mata gergaji dan peralatan; periksa kecepatan mata gergajiin bekerjawaktu.

6. Tidak seragamkenakan di kedua sisi kepala pemotong

Alasan: Pemotongan mata gergaji yang tidak seimbang

Solusi: Periksakeseimbangandari mata gergaji

7. Mata gergajimenjaditumpul dan tidak dapat dipotong

Alasan: Bilah gergaji tidak cukup tajam dan perlu digiling; kecepatan garis mata gergaji terlalu tinggi; daya tidak cukup untuk membuat mata gergaji memotong secara normal, dan mata gergaji tidak bekerja dengan tekanan pemotongan yang cukup.

Solusi: giling mata gergaji tepat waktu dan wajar; pilih diameter yang sesuaimata gergajisesuai dengan manual peralatan; periksa sabuk transmisi, voltase dan motor; memastikantekanan pemotongan adalahcukup dan tidaklebih. 

Cmata gergaji arbide adalah alat pemotong yang paling umum digunakan untuk pengolahan kayu, dan kualitas mata gergaji karbida terkait erat dengan kualitas produk olahan. Pemilihan mata gergaji karbida yang benar dan masuk akal sangat penting untuk meningkatkan kualitas produk, mempersingkat pemrosesan, dan mengurangi biaya pemrosesan.

Bilah gergaji karbida mencakup banyak parameter seperti jenis kepala pemotong paduan, bahan daritubuh gergaji, diameter, jumlah gigi, ketebalan, bentuk gigi, sudut, bukaan, dll. Parameter ini menentukan kemampuan pemrosesan dan kinerja pemotongan mata gergaji. Saat memilih mata gergaji, mata gergaji harus dipilih dengan benar sesuai dengan jenis, ketebalan, kecepatan menggergaji, arah menggergaji, kecepatan makan, dan menggergajigaritanlebar darimemotongbahan.