1. 径の選定 

鋸刃の直径は、使用する鋸盤と切断されるワークピースの厚さに関係します。 鋸刃の直径は小さく、切断速度は比較的遅いです。鋸刃の直径が大きく、鋸刃と鋸引き設備に対する要求が高く、鋸引き効率も高い。 鋸刃の外径は、さまざまな丸鋸盤のモデルに応じて選択する必要があります。一定の直径の鋸刃を使用してください。 標準部品の直径は次のとおりです: 110MM (4 インチ)、150MM (6 インチ)、180MM (7 インチ)、200MM (8 インチ)、230MM (9 インチ)、250MM (10 インチ)、300MM (12 インチ)、350MM ( 14インチ）、400MM（16インチ）、450MM（18インチ）、500MM（20インチ）など。精密パネルソーの下溝鋸刃は、ほとんどが120MMに設計されています。 

2. 歯数の選定

鋸歯の歯数。一般に刃数が多いほど単位時間当たりに切れる刃先が多くなり、切削性能が良くなります。ただし、切断歯の数が増えると、より多くの超硬合金が必要になり、鋸刃の価格は高くなりますが、鋸歯の密度が高くなりすぎます。 、歯間の切りくずの容量が小さくなり、鋸刃が熱くなりやすくなります。さらに、鋸歯の数が多すぎるため、送り速度が適切に一致していない場合、1 刃当たりの切削量が非常に少なくなり、刃先とワーク間の摩擦が増大し、鋸歯の寿命に影響を及ぼします。刃。 . 通常、歯の間隔は 15 ～ 25 mm で、鋸で切断する材料に応じて適切な歯数を選択する必要があります。