用途に適したダイヤモンドブレードを選択する前に、そのブレードがどのように作られ、どのように機能するかを知ることが役立ちます。

この知識があれば、現場で確実に成功することができます。

ダイヤモンドブレードはどのように作られるのでしょうか？

ダイヤモンドブレードは、スチールコアとセグメントという 2 つのコンポーネントで構成されています。

1. スチールコア：サポート部分

コアは通常、外側セグメントを支持するために使用される円形で平らな金属ディスクです。ダイヤモンドは、真空ろう付け、焼結、またはレーザー溶接を使用してコアに取り付けることができます。

真空ろう付けまたは焼結アタッチメント

コアの製造に使用されるプロセス レベルは、取り付け方法に関係します。低コストで大量のブレードには、真空ろう付けまたは焼結取り付けプロセスが使用されます。真空ろう付けおよび焼結ブレードは、低馬力装置での柔らかい材料の乾式切断を目的としています。これらのブレードに使用されるコアは通常、非常に単純であり、より積極的な用途向けのブレードの多くのステップを経ません。

レーザー溶接アタッチメント

セグメントをコアに取り付ける 3 つの最も一般的な形式のうち、最も強力なコアへの結合を実現する方法は、レーザー溶接です。レーザー溶接のパイオニアとして、ノートンはレーザー溶接技術の開発と完成を続けています。ダイヤモンドブレードのより積極的な用途には、より高い馬力の装置を使用して、より硬い材料をより深い切込み深さに湿式切断することが含まれます。これらの積極的な用途向けのスチールコアはより厚く、熱処理され、精密研磨され、張力がかけられています。追加の厚みと熱処理により、コアはより重い機器やより高い馬力の曲げ応力に耐えることができます。表面の精密研磨により抵抗が最小限に抑えられ、張力により特定の rpm 範囲でブレードの平坦性が確立されます。

2. セグメント: 切断部分

このセグメントは、ダイヤモンドと金属結合の 2 つのコンポーネントで構成されています。

ａ．ダイヤモンド結晶（カット）

使用されるダイヤモンドは、天然ではなく、製造または合成されたものです。製造ダイヤモンドは、結晶の形状、サイズ、強度などの重要な特性を製造プロセスを通じて厳密に制御できるため、天然ダイヤモンドよりも好まれます。合成ダイヤモンドの主要な特性を制御できるため、切断速度と刃の寿命を正確に予測できるだけでなく、一貫した再現性が可能になります。ダイヤモンドに関して考慮すべきその他の重要な要素は次のとおりです。

• セグメント内のダイヤモンドの量

• セグメント内のダイヤモンドの品質

• セグメント内のダイヤモンドのサイズ

ダイヤモンドの量:

セグメント内のダイヤモンドの量は可変であり、セグメント内のダイヤモンドの含有量が増加するにつれて、より多くの馬力が必要になります。簡単に言えば、より多くのダイヤモンドがセグメントに追加されると、ブレードを切断するためにより多くの馬力が必要になることを意味します。実際的には、これは、高馬力鋸用のブレードのセグメントに多くのダイヤモンドが含まれることを意味します。

ダイヤモンドの品質:

ダイヤモンドの品質によって、個々のダイヤモンドの耐熱性と鋭利な先端を維持する能力が決まります。より良いダイヤモンドは、より高い温度でより長くポイントを保持できます。

ダイヤモンドのサイズ:

最後に考慮すべきことはダイヤモンドのサイズです。個人のダイヤモンドのサイズは、25 ～ 35 または 50 ～ 60 などのメッシュ範囲で指定されます。数値が大きいほど、個々の粒子が細かくなります。実際の用途では、チャートや石英などの非常に硬い材料には細かいダイヤモンドが使用され、アスファルトや柔らかい赤土レンガなどの柔らかい材料にはより粗いダイヤモンドが使用されます。

b.ボンディングシステム（装着）

ボンドは、特定の摩耗率を達成するためにさまざまな組み合わせで使用される金属粉末の混合物です。正しく形成された結合は、ダイヤモンドを所定の位置に固定し、石を解放して次のダイヤモンド層を露出させる前に、ダイヤモンドのポイントを最大限に活用できる程度の長さにしてください。

セグメントの摩耗率は、摩耗による摩耗に耐える金属の能力に単純化できます。青銅のような耐摩耗性の低い金属は柔らかいとみなされます。ソフトボンドは主に青銅などの柔らかい金属で構成されており、磁器などの非常に硬くて研磨性の低い素材を切断する場合によく使用されます。ハードボンドは主に炭化タングステンなどの硬質金属で構成されており、アスファルトや注入したてのコンクリートなどの非常に柔らかい研磨材を切断する場合によく使用されます。

材料へのボンドの塗布を覚える最良の方法は、「反対の引き付け」です。つまり、柔らかい研磨材料にはハードボンドが使用され、硬くて研磨性の低い材料にはソフトボンドが使用されます。極端な場合には、セグメントの色に注目してブレードの硬さを簡単に判断することも可能です。柔らかいブレードには大部分のブロンズが含まれているため、非常に硬い材料用の柔らかいブレードはセグメントが黄色味を帯びます。