Қолданбаңыз үшін дұрыс алмас жүзін таңдамас бұрын, олардың қалай жасалғанын және қалай жұмыс істейтінін білу пайдалы.

Бұл білімге ие болу сіздің жұмыс орнында табысты тәжірибені қамтамасыз етеді.

Алмаз жүздері қалай жасалады?

Алмаз жүздері екі құрамдас бөліктен тұрады:  болат өзек және сегмент.

1. Болат өзек: тірек бөлігі

Өзек әдетте сыртқы сегменттерді қолдау үшін пайдаланылатын дөңгелек жалпақ металл диск болып табылады. Алмазды вакуумды дәнекерлеу, агломерация немесе лазерлік дәнекерлеу арқылы өзекке бекітуге болады.

Вакууммен дәнекерленген немесе агломерленген қондырма

Өзекті өндіру үшін қолданылатын технологиялық деңгей бекіту әдістерімен байланысты. Төмен құны, үлкен көлемді пышақтар вакууммен дәнекерленген немесе агломерленген бекіту процесін пайдаланады. Вакуумды дәнекерленген және агломерленген қалақтар төмен ат күші бар жабдықта жұмсақ материалдарды құрғақ кесуге арналған. Бұл пышақтар үшін пайдаланылатын өзектер әдетте өте қарапайым және агрессивті қолданбалар үшін жүздердің көптеген қадамдарынан өтпейді.

Лазерлік дәнекерленген қондырма

Сегменттерді өзекке бекітудің ең кең таралған үш формасының ішінде және өзекке ең берік байланыстыратын әдіс - лазерлік дәнекерлеу. Лазерлік дәнекерлеудегі пионер ретінде Нортон лазерлік дәнекерлеу әдістерін дамытуды және жетілдіруді жалғастыруда. Алмаз пышақтарға арналған неғұрлым агрессивті қолданбалар қаттырақ материалдарды дымқыл кесу үшін жоғары ат күші бар жабдықты пайдалануды қамтиды. Бұл агрессивті қолданбаларға арналған болат өзектер қалыңырақ, термиялық өңдеуден өткен, дәлдікпен ұнтақталған және керілген. Қосымша қалыңдық пен термиялық өңдеу өзекке ауыр жабдықтың иілу кернеуіне және жоғары ат күшіне төтеп беруге мүмкіндік береді. Беткейдегі дәл тегістеу кедергіні азайтады, ал созу белгілі бір айналым диапазонында қалақтың тегістігін белгілейді.

2. Сегмент: Кесу бөлігі

Сегмент екі құрамдас бөліктен тұрады: алмаз және металл байланыстар.

а. Алмаз кристалдары (кесілген)

Пайдаланылатын алмаз табиғиға қарағанда жасалған немесе синтетикалық. Өндірілген гауһар табиғи алмазға қарағанда жақсырақ, өйткені кристалдың пішіні, өлшемі және күші сияқты негізгі сипаттамалар өндіріс процесі арқылы мұқият бақылауға болады. Синтетикалық алмастың негізгі сипаттамаларын басқару мүмкіндігі кесу жылдамдығы мен пышақтың қызмет ету мерзімін дәл болжауға, сондай-ақ дәйекті қайталануға мүмкіндік береді. Алмаз туралы ескеретін басқа маңызды факторлар:

•    сегменттегі гауһар мөлшері

•    сегменттегі гауһар сапасы

•    сегменттегі гауһардың өлшемі

Алмаз мөлшері:

Сегменттегі гауһар мөлшері айнымалы болып табылады және сегментте алмастың мөлшері ұлғайғандықтан көбірек ат күшін қажет етеді. Қарапайым тілмен айтқанда, бұл сегментке көбірек гауһар қосылған сайын пышақты кесу үшін көбірек ат күші қажет дегенді білдіреді. Практикалық тұрғыдан алғанда, бұл жоғары ат күші араларына арналған пышақтардың сегментте көбірек алмас болатынын білдіреді.

Алмаздың сапасы:

Алмаздың сапасы жеке алмастың ыстыққа төтеп беру және өткір нүктені сақтау қабілетін анықтайды. Жақсырақ алмастар жоғары температурада нүктені ұзағырақ ұстай алады.

Алмаз өлшемі:

Ақырында, ескеретін соңғы нәрсе - гауһардың өлшемі. Жеке адамның гауһар өлшемдері 25-35 немесе 50-60 сияқты тор диапазонында көрсетілген. Сандар неғұрлым жоғары болса, жеке бөлшектер соғұрлым майда болады. Практикалық қолдануда жұқа гауһар Черт немесе Кварц сияқты өте қатты материал үшін пайдаланылады, ал үлкенірек дөрекі алмас асфальт және жұмсақ қызыл саз кірпіш сияқты жұмсақ материалдар үшін қолданылады.

б. Байланыс жүйесі (тозған)

Байланыс - бұл белгілі бір тозу жылдамдығына қол жеткізу үшін әртүрлі комбинацияларда қолданылатын металл ұнтақтарының қоспасы. Дұрыс тұжырымдалған байланыс ұстайдыгауһар тасты босатып, келесі гауһар қабатын ашар алдында гауһар нүктелерін барынша пайдалану үшін жеткілікті ұзақ.

Сегменттің тозу жылдамдығын металдың тозуға төтеп беру қабілетіне дейін жеңілдетуге болады. Қола сияқты тозуға төзімділігі төмен металдар жұмсақ болып саналады. Жұмсақ байланыстар негізінен қола сияқты жұмсақ металдардан тұрады және фарфор сияқты өте қатты, аз абразивті материалдарды кесу кезінде жиі кездеседі. Қатты байланыстар негізінен вольфрам карбиді сияқты қатты металдардан тұрады және асфальт немесе жаңадан құйылған бетон сияқты өте жұмсақ абразивті материалдарды кесу кезінде жиі кездеседі.

Материалды байланыстыруды есте сақтаудың ең жақсы жолы «қарсы жақтарды тартады» - жұмсақ абразивті материалдар үшін қатты байланыстар, ал жұмсақ байланыстар қатты аз абразивті материалдар үшін қолданылады. Кейбір төтенше жағдайларда, сегменттің түсін байқау арқылы пышақтың қаттылығын жай ғана бағалауға болады. Жұмсақ пышақтарда қоланың басым бөлігі болғандықтан, өте қатты материалдарға арналған жұмсақ жүздер сегментте сары реңкке ие болады.