1. ವ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆ 

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಬಳಸಿದ ಗರಗಸದ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ; ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಉಪಕರಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ದಕ್ಷತೆಯು ಸಹ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿವಿಧ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸ್ಥಿರ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳ ವ್ಯಾಸಗಳು: 110MM (4 ಇಂಚುಗಳು), 150MM (6 ಇಂಚುಗಳು), 180MM (7 ಇಂಚುಗಳು), 200MM (8 ಇಂಚುಗಳು), 230MM (9 ಇಂಚುಗಳು), 250MM (10 ಇಂಚುಗಳು), 300MM (12 ಇಂಚುಗಳು), 350MM ( 14 ಇಂಚುಗಳು), 400MM (16 ಇಂಚುಗಳು), 450MM (18 ಇಂಚುಗಳು), 500MM (20 ಇಂಚುಗಳು), ಇತ್ಯಾದಿ. ನಿಖರವಾದ ಪ್ಯಾನಲ್ ಗರಗಸದ ಕೆಳಭಾಗದ ಗ್ರೂವ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 120MM ಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. 

2. ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಆಯ್ಕೆ

ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹಲ್ಲುಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳು ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ. , ಹಲ್ಲುಗಳ ನಡುವಿನ ಚಿಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹಲವಾರು ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ದರವು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತೀವ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಬ್ಲೇಡ್. . ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ಅಂತರವು 15-25 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.