ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
1. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಅಲಾಯ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್‌ನ ವಿಧ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ವಸ್ತು, ವ್ಯಾಸ, ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ದಪ್ಪ, ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ, ಕೋನ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಬಹು ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. . ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ, ದಪ್ಪ, ಗರಗಸದ ವೇಗ, ಗರಗಸದ ದಿಕ್ಕು, ಆಹಾರದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಮಾರ್ಗದ ಅಗಲಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು.
(1) ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿಧಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಿಧಗಳೆಂದರೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (ಕೋಡ್ YG) ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಟೈಟಾನಿಯಂ (ಕೋಡ್ YT). ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಾದರಿಗಳು YG8-YG15. YG ನಂತರದ ಸಂಖ್ಯೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶದ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅವಶ್ಯಕ ನೈಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
(2) ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಆಯ್ಕೆ
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 200 ° C-250 ° C ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಳಪೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಮಯದ ನಂತರ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. T8A, T10A, T12A, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
3. ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ವಿರೂಪತೆಯ ತಾಪಮಾನವು 300℃-400℃ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಬಲವಾದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
