ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆನಿರ್ಣಾಯಕ,ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವಿನಿಂದಾಗಿ ಇರುಸುಲಭ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ,ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಇದು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ ಲೈಫ್ ಅನ್ನು ನೋಡುವುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾದ ಪರಿಶೋಧನೆಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸಂಬಂಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳು.

1.ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ:

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳುಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಇಚ್ will್ಯಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುಇಡು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತುಸೇವೆಜೀವಾವಧಿ ಇದಕ್ಕೆ ಯಾನಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್:

- ಶಾಖ ಶೇಖರಣೆ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯಾನಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬದ್ಧವಾಗಿರಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

. ಕಳಪೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬ್ಲೇಡ್ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

- ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಧರಿಸಿ: ನಿರಂತರ ಎತ್ತರಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಗರಗಸದ ಜೀವನ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಧರಿಸಬಹುದು, ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಮಂಜಸವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅತಿಯಾದ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚಿಪ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

2.ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಕೆಳಗಿನವುಗಳುಸಾಮಾನ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು:

2.1 ತುಂತುರು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ

ಸ್ಪ್ರೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಶೀತಕವನ್ನು ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುವುದು. ಸ್ಪ್ರೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

- ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಇದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

- ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಸ್ಪ್ರೇ ಕೂಲಿಂಗ್‌ಗೆ ನಿಖರವಾದ ನಳಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಶೀತಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶೀತಕ ಹರಿವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಕಳಪೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

2.2 ಒಳನುಸುಳುವುದು ತಣ್ಣಗಾಗುವುದು

ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಶೀತಕಕ್ಕೆ ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಳುಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

- ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

- ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಸಲಕರಣೆ, ಆರ್ವಿಶೇಷ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದುಶೀತಕ.

2.3 ಅನಿಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗ್ಯಾಸ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇಲ್ಲದ, ಅನಿಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರ್ಯಾಯ ಯೋಜನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

- ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ. ಇದು ಸರಳ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಕೂಲಿಂಗ್ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

- ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಅನಿಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ದ್ರವ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಷ್ಟು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆದರ್ಶ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನಿಲ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.

3. ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ

1.1 ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ

ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಬಳಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

- ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ತೆಳುವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

- ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ತೈಲವನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೆರವುಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

2.2 ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್

ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ನೀರು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮಿಶ್ರಣವಾಗಿದ್ದು, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉಭಯ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರವವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಂಟಿ-ಸೋರೇಷನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

- ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

- ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ನೀರು ಆಧಾರಿತ ದ್ರವದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

3.3 ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್

ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಇತರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

- ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.

- ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ದ್ರವ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳಂತೆ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

4. ಕೂಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ ಬಳಕೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಳಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಈ ಕೆಳಗಿನ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು:

- ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸ್ಪ್ರೇ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ತಂಪಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

- ಮಧ್ಯಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಕೆಲವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮಧ್ಯಂತರ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

5.Conclusion

ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಭರಿಸಲಾಗದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ (ಸ್ಪ್ರೇ ಕೂಲಿಂಗ್, ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ) ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯವು (ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲ, ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅಥವಾ ಘನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್) ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಗಮ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಸೇರ್ಪಡೆಯಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.