ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸೇರಿದಂತೆ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು. ಈ ಅಂಶಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ, ಬಾಳಿಕೆ, ಅನ್ವಯದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ ಬ್ಲೇಡ್. ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿವರಗಳು ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಈ ಮೂರು ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ:

1.ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತು:

ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ವಸ್ತುವು ಅದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕಾಮನ್ ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ವಸ್ತುಗಳು ಹೈ ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್), ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್): ಎಚ್‌ಎಸ್‌ಎಸ್ ಎನ್ನುವುದು ಉಕ್ಕನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನದ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬ್ಲೇಡ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಿದೆ, ಕರಡಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನೋಧರ್ಮ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೋಲಿಸಲಾಗಿದೆ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ಕಳಪೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಬೈಡ್:ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ಬ್ರಿಟ್ನೆಸ್ ಆಗಿದೆ ದೊಡ್ಡ, ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭ.

ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾದ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಲೋಹಗಳನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

2.ಲೇಪನ:

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಲೇಪನವು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಮನ್ ಲೇಪನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಟಿನ್, ಟಿಯಾಲ್ನ್), ಲೇಪಿತ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ. , ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಟೈಟಾನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (ಟಿನ್) ಲೇಪನ: ಟಿನ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೈಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಬಹುದು, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿತ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ನೈಟ್ರೈಡ್ (ಟಿಯಾಲ್ನ್) ಲೇಪನ: ಈ ಲೇಪನಸಾಮಾನ್ಯಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಜೊತೆಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ. ಇದು ಬಲವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕ್ಕೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (ಟಿಐಸಿ) ಲೇಪನ: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಲೇಪನ ಒದಗಿಸಿs ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತುis ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಲೇಪನದ ಪಾತ್ರಉಷ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆ ಮೂಲಕ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವುದು. ಹೆಚ್ಚು, ಲೇಪನವು ಲೋಹದ ಚಿಪ್‌ಗಳು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

3.ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ:

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ, ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್, ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಶಗಳು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ .  

ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್: ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ (ನೇರ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಬೆವೆಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು, ತರಂಗರೂಪದ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೃದುತ್ವ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪಿಚ್ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಪಿಚ್ ದಪ್ಪವಾದ ಲೋಹವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ನೇರ ಹಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸ: ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

ಬೆವೆಲ್ ಹಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ತರಂಗ ರೂಪ ಹಲ್ಲುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ: ಶಾಖದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ದಪ್ಪ: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ದಪ್ಪವು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಥಿಕರ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವವು, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಇದು ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ಬಾಳಿಕೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಚಿಪ್ ಗ್ರೂವ್ ವಿನ್ಯಾಸ:

ಕೆಲವು ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ಚಿಪ್ ಚಡಿಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಲೋಹದ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಚಿಪ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್ ರಚನೆ ವಿನ್ಯಾಸ:

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ರಚನೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲನ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮಂಜಸವಾದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ತೀರ್ಮಾನ:

ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ವಸ್ತು, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ. ವಸ್ತುವು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಗಡಸುತನ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಲೇಪನವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಥಿರತೆ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗರಗಸ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.