다중 블레이드 톱 기계는 간단한 조작, 높은 처리 효율성 및 표준 출력으로 인해 목재 가공 공장에서 점점 더 선호되고 있습니다. 그러나 다중 블레이드 톱은 매일 사용하는 동안 시트가 타거나 변형되는 경우가 많으며, 특히 새로 문을 연 일부 가공 공장에서는 더욱 그렇습니다. 문제가 더 자주 발생합니다. 번인된 날은 톱날 사용 비용을 증가시킬 뿐만 아니라, 톱날을 자주 교체하면 생산 효율성이 저하되는 직접적인 원인이 됩니다. 굽기 문제는 왜 발생하며 어떻게 해결하나요?
1. 톱날 자체의 열 방출 및 칩 제거가 좋지 않습니다.
톱날의 연소는 순간적으로 발생합니다. 톱날이 고속으로 절단될 때, 온도가 계속 증가함에 따라 톱판의 강도는 계속 감소합니다. 이때, 칩 제거나 방열이 원활하지 않으면 많은 양의 마찰열이 발생하기 쉽습니다. 악순환: 온도가 톱판 자체의 내열 온도보다 높으면 톱날이 즉시 연소됩니다.
해결책:
ㅏ. 톱날의 절단 온도를 낮추기 위해 냉각 장치(수냉식 또는 공냉식)가 있는 장비를 구입하고 냉각 장치가 원활하게 작동하는지 정기적으로 점검하십시오.
비. 톱날이 제대로 작동하는지 확인하려면 방열 구멍이 있는 톱날이나 스크레이퍼를 구입하세요. 블레이드 자체는 방열 및 칩 제거가 우수하여 톱 플레이트와 절단 재료 사이의 마찰을 줄여 마찰열을 줄입니다.
2. 톱날이 얇거나 톱판의 가공 상태가 좋지 않습니다.
나무가 단단하거나 두껍고 톱날이 너무 얇기 때문에 톱판의 내구성 한계를 초과합니다. 톱날은 톱질 중 과도한 저항으로 인해 빠르게 변형됩니다. 부적절한 취급으로 인해 톱판이 충분히 강하지 않습니다. 절단 저항을 견디지 못하고 힘에 의해 변형됩니다.
해결책:
ㅏ. 톱날을 구매할 때 공급업체에 명확한 가공 조건(절단 재료, 절단 두께, 판 두께, 장비 구조, 톱날 속도 및 이송 속도)을 제공해야 합니다.
비. 공급업체의 생산을 이해하세요. 품질 관리 시스템;
씨. 전문 제조업체로부터 톱날을 구입하세요.
