알루미늄 톱날을 절단할 때 버가 나타나는 데에는 세 가지 주요 이유가 있습니다. 먼저, 톱날 자체에 품질 문제가 있는지 확인해야 합니다. 두 번째는 톱날을 오랫동안 사용하면 무뎌지고 칼날이 무뎌지는 것입니다. 이때는 날카롭게해야합니다.
톱질 시 버가 발생하는 이유:
1. 톱날을 사용하는 이유:
1. 톱날의 톱니 수가 너무 적습니다.
2. 톱날 품질 문제. 톱날의 품질 문제의 경우 톱날의 품질 매개변수(예: 잘못된 톱니 모양, 표준 이하의 허리 강도, 잘못된 톱니 높이 차이)를 얻기 위해 유지 관리를 위해 톱날을 공장에 반환해야 하는 경우가 많습니다. , 동심도 불량 등 또한 고객이 톱날을 구매할 때 어떤 종류의 톱날 공급업체를 찾는지도 관련이 있습니다. 전용 톱날 제조업체를 찾으면 톱날을 선택할 때 이러한 문제의 대부분을 피할 수 있습니다.
2. 장비 이유:
1. 스핀들 정확도가 표준에 미치지 못합니다.
2. 플랜지의 평탄도가 좋지 않거나 이물질이 있습니다. 이는 많은 기업에서도 일어나는 상황이기도 하다. 당신은 그것에주의를 기울여야합니다.
3. 톱날의 직진도가 좋지 않습니다. 또한 장비 공급자는 이러한 문제를 방지하기 위해 장비를 자주 유지 관리해야 합니다.
4. 톱날은 뒤쪽으로 설치됩니다. 이 문제는 드물지만 여전히 발생합니다.
5. 재료가 꽉 눌려지지 않습니다. 이러한 상황은 재료의 모양이 매우 규칙적이지 않을 때 자주 발생합니다.
6. 벨트 미끄러짐으로 인해 톱날 속도가 너무 느려집니다.
7. 공구 이송 속도가 너무 빠릅니다. 이런 경우에는 믿을 수 있는 장비 제조사를 찾는 것이 가장 좋습니다. 이러한 문제는 장비 인도 시 사전에 설명될 것입니다.
3. 중요한 이유:
1. 재료가 너무 부드럽고 표면이 산화되고 재료가 너무 얇아 재료가 변형되어 톱질 후 칼날이 쓸려가고 재료 등급(고규소 알루미늄)이 발생합니다.
