톱날이 최상의 성능을 발휘하도록 하려면 사양을 엄격히 준수하여 사용해야 합니다.

1. 사양과 용도가 다른 톱날은 날 각도와 톱날의 디자인이 다르므로 해당 상황에 따라 사용하십시오.

2. 장비의 주축 및 부목의 크기 및 형상 정도는 사용 효과에 큰 영향을 미치므로 톱날을 설치하기 전에 확인하고 조정하십시오. 특히 부목과 톱날 사이의 접촉면에 대한 고정력에 영향을 미치고 변위와 미끄러짐을 유발하는 요인을 제거해야 합니다.

3. 언제든지 톱날의 작동 상태에 주의하십시오. 가공면에 진동, 소음 및 재료 공급과 같은 이상이 발생하면 조정을 위해 제 시간에 멈춰야하며 선명도를 유지하기 위해 제 시간에 수리해야합니다.

4. 톱날을 연삭할 때 원래 각도를 변경하지 마십시오. 블레이드 헤드의 국부적 갑작스러운 열과 갑작스러운 냉각을 방지합니다. 전문 그라인딩에 문의하는 것이 가장 좋습니다.

5. 당분간 사용하지 않는 톱날은 평평하게 장시간 놓지 않도록 수직으로 걸어두어야 하며, 그 위에 물건을 쌓아두지 마십시오. 블레이드는 충돌로부터 보호되어야 합니다.

6. 장비 자체의 기계적 성질이 양호하고 견고하게 설치 및 고정되며 진동이 없어야 합니다.

7. 플랜지의 표면은 깨끗하고 평평하며 서로 직각이어야 합니다.

8. 플랜지의 직경은 사용하는 톱날 직경의 1/3 이상이어야 합니다. 플랜지가 너무 작으면 시중에서 가장 좋은 톱날을 사용해도 만족스럽지 못한 결과가 발생합니다.

9. 기계 장비의 주축은 평평하고 직선이어야 하며 공차는 국가 표준보다 낮지 않아야 합니다. 메인 샤프트의 공차에 대한 국가 표준은 ±0.01mm입니다.

10. 톱날에 둔탁한 느낌이 있습니다. 비상시 연삭시 입자크기가 적당한 다이아몬드 연삭숫돌을 선택하여야 하며, 냉각수도 함께 사용하여야 하며, 그라인딩 후에는 톱니의 원래 절단 각도를 유지해야 하며 백 앵글과 톱 보드의 그라인딩과 조정이 동시에 이루어져야 만족스러운 결과를 얻을 수 있습니다. 현재 시장에는 많은 연삭 장비가 있지만 장비 자체의 정확도와 연삭 조건은 좋은 제품을 연삭하는 것은 물론 요구 사항을 충족하지 못합니다.

11. 새 톱날이나 갈은 톱날을 사용하기 전에 한 주기 동안 공회전한 다음 톱날이 미끄러지지 않도록 톱날이 단단히 설치되었는지 확인해야 합니다.

12. 톱날의 리밍은 원래 구경인 15mm를 초과하지 않아야 합니다. 각 톱날 제조업체는 톱날이 공장에서 출고되기 전에 직경에 따라 톱날의 응력을 조정했기 때문에 그렇지 않으면 장력 손실이 발생하고 톱날의 절단 효과가 영향을 받습니다. .

13. 톱날의 절단 효과와 수명 연장에 더 도움이 되는 합리적인 수의 치아를 선택하십시오.