(3) D지름

톱날의 직경은 관련이 있습니다. 톱질 장비에 톱질한 공작물의 두께. 톱날의 직경이 작고 절단 속도가 빠릅니다. 상대적으로 낮습니다. 톱날의 직경이 크고 톱날 및 톱질 장비에 대한 요구 사항이 높으며, 톱질 효율도 높습니다. 톱날의 외경선택하다올바른 직경다른 원형 톱 기계에 따라.

(4)T그는 치아의 수

G일반적으로,더 수봤다치아, 더 절단능력단위 시간당 절단 성능더 낫다, 하지만 절단 치아가 많을수록 더 많은 카바이드를 사용해야 하며 가격은톱날은더높은.But 톱니가 너무 굴입니다e,그만큼의 공간작은 조각~이다더 작아서 톱날이 쉽게 가열됩니다.In 또한 톱니가 너무 많은 경우 이송이속도가 적절하게 일치하지 않으면 각 치아의 절삭량이 매우 작아 절삭 날과 공작물 사이의 마찰이 증가하고 블레이드의 서비스 수명에 영향을 미칩니다. 일반적으로 치아 간격은 15-25mm이며 a 절단할 재료에 따라 적절한 수의 톱니를 선택해야 합니다.

(5) T칙칙함

톱날의 두께 이론상 톱날이 얇을수록 좋습니다. 톱질 커프는 실제로 일종의 소비입니다. 합금 톱날 베이스의 재질과 톱날 제조 공정에 따라 톱날의 두께가 결정됩니다. 두께가 너무 얇으면 작업할 때 톱날이 흔들리기 쉬워 절단 효과에 영향을 미칩니다. 톱날의 두께를 선택할 때 안정성과 자르다재료를 고려해야 합니다. 일부 특수 목적 재료에 필요한 두께도 특정하며 다음과 같은 장비 요구 사항에 따라 사용해야 합니다.그루빙톱날, s코어링톱날 등