Prieš pasirenkant tinkamą deimantinį diską, pravartu žinoti, kaip jie pagaminti ir kaip jie veikia.

Šių žinių turėjimas užtikrins sėkmingą patirtį savo darbo vietoje.

Kaip gaminami deimantiniai peiliukai?

Deimantiniai diskai sudaryti iš dviejų komponentų: plieninės šerdies ir segmento.

1. Plieninė šerdis: atraminė dalis

Šerdis paprastai yra apvalus plokščias metalinis diskas, naudojamas išoriniams segmentams palaikyti. Deimantą prie šerdies galima pritvirtinti naudojant vakuuminį litavimą, sukepinimą arba suvirinimą lazeriu.

Vakuuminis lituotas arba sukepintas priedas

Šerdies gamybai naudojamas proceso lygis yra susijęs su tvirtinimo būdais. Mažesnėmis sąnaudomis ir didesnio tūrio peiliams naudojamas vakuuminio litavimo arba sukepinimo tvirtinimo procesas. Vakuuminiai lituoti ir sukepinti peiliai yra skirti sausai pjauti minkštą medžiagą mažai arklio galios įranga. Šiems peiliams naudojamos šerdys paprastai yra labai paprastos ir nereikalauja daugybės ašmenų žingsnių, kad būtų galima naudoti agresyviau.

Lazeriu suvirintas priedas

Iš trijų labiausiai paplitusių segmentų tvirtinimo prie šerdies formų ir bene stipriausią ryšį su šerdimi užtikrinantis metodas yra suvirinimas lazeriu. Norton, kaip suvirinimo lazeriu pradininkė, toliau kuria ir tobulina lazerinio suvirinimo technologijas. Agresyvesnis deimantinių diskų pritaikymas apima didesnės arklio galios įrangos naudojimą šlapiuoju būdu pjaunant kietesnes medžiagas iki daug didesnio pjovimo gylio. Šioms agresyvioms reikmėms skirtos plieninės šerdys yra storesnės, termiškai apdorotos, tiksliai šlifuotos ir įtemptos. Dėl papildomo storio ir terminio apdorojimo šerdis gali atlaikyti sunkesnės įrangos lenkimo įtampą ir didesnę arklio galią. Tikslus paviršiaus šlifavimas sumažina pasipriešinimą, o įtempimas sukuria plokštumą esant tam tikram apsisukimų diapazonui.

2. Segmentas: pjovimo dalis

Segmentą sudaro du komponentai: deimantinės ir metalinės jungtys.

a. Deimantiniai kristalai (pjaustyti)

Naudojamas deimantas yra pagamintas arba sintetinis, o ne natūralus. Pirmenybė teikiama apdorotam deimantui, o ne natūraliam deimantui, nes pagrindinės savybės, tokios kaip kristalo forma, dydis ir stiprumas, gali būti atidžiai kontroliuojamos gamybos proceso metu. Galimybė valdyti pagrindines sintetinio deimanto charakteristikas leidžia tiksliai numatyti pjovimo greitį ir ašmenų tarnavimo laiką bei nuoseklų pakartojamumą. Kai kurie kiti svarbūs veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti kalbant apie deimantą, yra šie:

•    deimantų kiekis segmente

•    segmento deimanto kokybė

•    segmento deimanto dydis

Deimantų kiekis:

Deimantų kiekis segmente yra įvairus ir reikalauja daugiau arklio galių, nes segmente didėja deimantų kiekis. Paprasčiau tariant, tai reiškia, kad į segmentą įtraukus daugiau deimantų, reikia daugiau arklio galių, kad būtų galima pjauti ašmenis. Praktiškai tai reiškia, kad didelio arklio galių pjūklų diskai šiame segmente turės daugiau deimantų.

Deimantų kokybė:

Deimanto kokybė lemia atskiro deimanto gebėjimą atsispirti karščiui ir išlaikyti aštrų tašką. Geresni deimantai gali išlaikyti tašką ilgiau aukštesnėje temperatūroje.

Deimantų dydis:

Galiausiai paskutinis dalykas, į kurį reikia atsižvelgti, yra deimanto dydis. Asmens deimantų dydžiai nurodyti tinklelio diapazone, pvz., 25–35 arba 50–60. Kuo didesni skaičiai, tuo smulkesnės atskiros dalelės. Praktiškai smulkesnis deimantas naudojamas kritiškai kietoms medžiagoms, tokioms kaip Chert arba Quartz, o didesnis stambesnis deimantas naudojamas minkštoms medžiagoms, tokioms kaip asfaltas ir minkštos raudono molio plytos.

b. Klijavimo sistema (nusidėvi)

Ryšys yra metalo miltelių mišinys, naudojamas įvairiais deriniais, siekiant specifinio nusidėvėjimo greičio. Teisingai suformuluota jungtis išlaikodeimantas savo vietoje, tik pakankamai ilgas, kad būtų galima maksimaliai išnaudoti deimantinius taškus prieš atleidžiant akmenį ir atidengiant kitą deimanto sluoksnį.

Segmento nusidėvėjimo greitis gali būti supaprastintas iki metalo atsparumo dilimui. Metalai, turintys mažą atsparumą dilimui, pavyzdžiui, bronza, laikomi minkštais. Minkštos jungtys dažniausiai yra pagamintos iš minkštųjų metalų, tokių kaip bronza, ir yra įprasti pjaunant labai kietą, mažiau abrazyvinę medžiagą, pavyzdžiui, porcelianą. Kietieji ryšiai dažniausiai sudaryti iš kietųjų metalų, tokių kaip volframo karbidas, ir yra įprasti pjaunant labai minkštas abrazyvines medžiagas, tokias kaip asfaltas arba ką tik išlietas betonas.

Geriausias būdas prisiminti sukibimą su medžiaga yra „priešingybės traukia“ – kietos jungtys minkštoms abrazyvinėms medžiagoms, o minkštos – kietoms, mažiau abrazyvinėms medžiagoms. Kai kuriais kraštutiniais atvejais galima tiesiog nuspręsti apie ašmenų kietumą, pastebėjus segmento spalvą. Kadangi minkštuose peiliukuose daugumą sudaro bronza, ypač kietoms medžiagoms skirti minkšti peiliukai turės geltoną segmento atspalvį.