Dimanta ieliktņa zāģa asmens ir viens no biežāk izmantotajiem zāģa asmeņiem. Šī zāģa asmens lielākā iezīme ir tā, ka daži ieliktņi tiek uzklāti uz zāģa asmens, izmantojot dažādus procesus vēlākā posmā. Šo zāģa asmeni plaši izmanto akmens un betona griešanas nozarēs. Šis raksts iepazīstina ar dažādu dimanta ieliktņu zāģa asmeņu atšķirīgo veiktspēju, iepazīstinot ar dimanta ieliktņa zāģa asmeņu specifiskajām īpašībām.
1: PCD dimanta ieliktņa zāģa asmeņi.
Šāda veida zāģa asmens galvenokārt tiek izmantots koka griešanai, un to var izmantot arī akmens apstrādei. Lielākā šāda veida zāģa asmens iezīme ir tā, ka ieliktnis ir līdzīgs TCT ieliktnim, taču atšķirība ir zāģa asmens ieliktņa daļa. Ieliktņi ir izgatavoti no cieta sakausējuma, un PCD ieliktņa zāģa asmens izmantotais process ir tāds, ka dažas PCD kompozītmateriālu loksnes ir jāmetina uz zāģa asmens. Tajā pašā laikā var vēl vairāk uzlabot ieliktņa kalpošanas laiku. Akmeņus reti apstrādā PCD. Pirmais iemesls ir tas, ka PCD kompozītmateriālu loksņu cena ir augsta un dimanta iedarbības problēma, tāpēc griešanas efektivitāte būs zema.
2: Auksti presēta dimanta ieliktņa zāģa asmens.
Šāda veida zāģa asmens tiek apstrādāts ar auksto presēšanu un saķepināšanu. Tehnoloģisku problēmu dēļ asmens korpuss un zāģa asmens galvas daļa faktiski ir saķepināti kopā. Tā kā starp abām savienojošām virsmām nav pārāk daudz un starp tām trūkst piemērotu savienojošo materiālu, apstrādes laikā, ja apstrādes izturība ir pārāk augsta, zāģa asmens zobi var viegli izlidot. Šī iemesla dēļ auksti presētu ieliktņu zāģa asmeņus galvenokārt izmanto zāģu asmeņiem, kuru diametrs ir mazāks par 230 mm. Akmens apstrādes procesā šāda veida zāģa asmeņus biežāk izmanto rokas instrumentos, piemēram, rokas leņķa slīpmašīnās, rokas griešanas mašīnās un citās iekārtās. Ir arī daži Vjetnamas klienti, kuri izmanto 230 mm zāģa asmeņus akmens plātņu griešanai ar specifikācijām. Papildus problēmām, kas saistītas ar lēnu efektivitāti un zemu asmens izmantošanas līmeni, vienības cena ir lēta, un daudzas priekšrocības, piemēram, nav metināšanas, arī padara šāda veida zāģa asmeni lietderīgu akmens zāģēšanā.
3: Augstas frekvences metināšanas dimanta ieliktņi zāģa asmens.
Šāda veida zāģa asmens ir metināts, lai ievietotu dimanta segmentu uz zāģa asmens pamatnes, un dimanta segmentu parasti ražo ar karsto presēšanu un saķepināšanu. Izmantojot augstfrekvences lodēšanu, lodmetālu parasti pievieno griezēja galvai un zāģa asmens pamatnei, kas parasti ir vara lodēšanas paliktņi, sudraba lodēšanas paliktņi vai kāda cita plūsma. Šim zāģa asmenim ir šādas īpašības: Pirmkārt, to var piemetināt uz lielākas zāģa asmens sagataves, kas var nodrošināt, ka liela izmēra zāģa asmeni var izmantot arī akmens griešanai, kā arī var griezt lielākus blokus. Otrkārt, dimanta segmentu var ātri nomainīt, kas var ātri atrisināt dimanta segmenta nodiluma problēmu. Kad tiek nomainīts dimanta segmentu komplekts, zāģa asmeni joprojām var izmantot atkārtoti, tādējādi ietaupot dārgās zāģa asmens pamatnes nomaiņas izmaksas. Treškārt, augstfrekvences metināšanas izturība ir augsta. Ja metināšanai izmanto saprātīgu lodēšanas cilni un lodmetālu, dimanta segmenta metināšanas izturība ir ļoti augsta. Ja nav augstas temperatūras apstākļu, šī ieliktņa triecienizturība un lieces izturība ir pieejama un piemērota jebkurai akmens griešanai. Ceturtkārt, pašreizējās metināšanas iekārtu izmaksas ir zemas, un ir viegli veikt metināšanas apstrādi, un rūpnīca var realizēt neatkarīgas metināšanas apstrādes nosacījumus par zemāku cenu.
4: lāzera dimanta ieliktņi zāģa asmens.
Šāda veida zāģa asmens uzsilda zāģa asmens pamatnes sagataves daļas un dimanta segmentus ar lāzera palīdzību, un šīs divas zonas iziet cauri augstai temperatūrai, veidojot jaunus sakausējuma materiālus. Šī sakausējuma materiāla izturība ir daudz augstāka nekā metināšanas materiālam,pat vairākas reizes augstāks, tāpēc šīs lāzera loksnes lielākā priekšrocība ir tā, ka metināšanas izturība ir augsta un tā var sagriezt dažus cietus materiālus. Piemēram, ar šo griešanas metodi var griezt dzelzsbetonu, metāla rūdas korpusu u.c. Attiecībā uz akmens pielietojumu, tā kā lāzera loksne atrodas metināšanas procesā, tā faktiski rada nelielu loksnes korpusa deformāciju, un to ir grūti apstrādāt vēlākā dimanta segmenta demontāžas procesā. Tāpēc akmens apstrādes rūpniecībā šo metodi izmanto tikai daži ražotāji. Ja vien nav īpašu griešanas prasību, piemēram, sausā griešana, piemēram, augsta akmens cietība utt., šajos īpašajos gadījumos akmens griešanai var izmantot lāzermetināšanas loksni.
5: Dimanta zāģa asmeņu cietlodēšana un galvanizācija.
Agrākie dimanta zāģa asmeņi tika prezentēti, ieklājot dimantus uz zāģa asmens pamatnes, un šo metodi joprojām var izmantot atsaucei. Dimants tiek fiksēts uz zāģa asmens virsmas ar galvanizāciju un vakuumlodēšanu, un griešanas process tiek pabeigts, nogriežot akmeni ar dimantu uz zāģa asmens virsmas. Šāda veida zāģa asmens galvenokārt tiek izmantots sausā akmens griešanai, īpaši griešanas efektivitātei. Šāda veida zāģa asmens var ievērojami uzlabot griešanas efektivitāti, un to neietekmē ārējā vide.
Visbeidzot, dimanta ieliktņa zāģa asmens ir ļoti svarīgs akmens griešanai. Var teikt, ka akmens ieliktņi var apmierināt gandrīz visas akmens griešanas vajadzības, un arī šo zāģa asmeņu veiktspējai nākotnē būs liels attīstības potenciāls.