Карбидните сечила за пила се најчесто користени алатки за сечење за преработка на дрвени производи. Квалитетот на карбидните сечила за пила е тесно поврзан со квалитетот на преработените производи. Правилниот и разумен избор на карбидни сечила за пила е од големо значење за подобрување на квалитетот на производот, скратување на циклусите на обработка и намалување на трошоците за обработка.
1. Избор на карбидни ножеви за пила
Карбидните сечила на пилата вклучуваат повеќе параметри како што се типот на главата за сечење од легура, материјалот на матрицата, дијаметарот, бројот на забите, дебелината, обликот на забот, аголот, отворот итн. Овие параметри ја одредуваат способноста за обработка и перформансите на сечењето на сечилото на пилата . При изборот на лист за пила, мора да го изберете правилното сечило за пила според видот, дебелината, брзината на пилата, насоката на пила, брзината на напојување и ширината на патеката за пила на материјалот што се сече.
(1) Избор на типови на цементирани карбиди
Најчесто користени типови на цементиран карбид се волфрам-кобалт (шифра YG) и волфрам-титаниум (шифра YT). Бидејќи волфрам-кобалт карбидот има подобра отпорност на удар, тој е пошироко користен во индустријата за преработка на дрво. Најчесто користени модели во преработката на дрво се YG8-YG15. Бројот после YG го означува процентот на содржина на кобалт. Како што се зголемува содржината на кобалт, цврстината на ударот и јачината на свиткување на легурата се зголемуваат, но цврстината и отпорноста на абење се намалуваат. Неопходно е да се Изберете според фактичката ситуација.
(2) Избор на матрица
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. Јаглеродниот челик за алат содржи висок јаглерод и висока топлинска спроводливост, но неговата цврстина и отпорноста на абење нагло паѓаат кога се изложени на температури од 200°C-250°C. Има голема деформација на термичка обработка, слаба стврднување и е склон на пукање по долго време на калење. Направете економични материјали за алати за сечење како што се T8A, T10A, T12A итн.
3. Во споредба со јаглеродниот челик за алат, легираниот челик за алат има добра отпорност на топлина, отпорност на абење и подобри перформанси на обработка. Температурата на деформација отпорна на топлина е 300℃-400℃, што е погодна за производство на висококвалитетни сечила за кружни пили од легура.
4. Челикот за алат со голема брзина има добра стврднување, силна цврстина и цврстина и мала деформација отпорна на топлина. Тоа е челик со ултра висока цврстина со стабилна термопластичност и е погоден за производство на ултра тенки ножеви за пила со добар квалитет.
