ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡിന് സ്റ്റീൽ മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ? ഈ വ്യവസായം മനസ്സിലാക്കാത്ത പലർക്കും പല ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകളും തോന്നുന്നു. വജ്രം വളരെ ശക്തമാണ്, അതിന് ഏത് മെറ്റീരിയലും മുറിക്കാൻ കഴിയണം. വാസ്തവത്തിൽ, അത് ശരിയല്ല.

ഒന്നാമതായി, ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഘടനയെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാം. ചില സോ ബ്ലേഡുകൾ അടിഭാഗവും ഡയമണ്ട് സെഗ്‌മെന്റും ഒരുമിച്ച് ശരിയാക്കാൻ കോൾഡ്-പ്രസ് സിന്ററിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അത്തരം സോ ബ്ലേഡുകൾ പലപ്പോഴും താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, പൊതുവായ വലുപ്പം 105-230 മിമി ആണ്. കട്ടിംഗ് ഒബ്ജക്റ്റ് അനുസരിച്ച് ഈ കോൾഡ്-പ്രസ്ഡ് സോ ബ്ലേഡിനെ പൊതുവായ ആവശ്യത്തിനുള്ള സോ ബ്ലേഡ്, ടൈൽ ഷീറ്റ്, സ്റ്റോൺ ഷീറ്റ്, അസ്ഫാൽറ്റ് ഷീറ്റ് എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. മുറിക്കുക, പക്ഷേ ഒന്നും മുറിക്കുന്നതിന്റെ ഫലം വളരെ മികച്ചതായിരിക്കില്ല. ഉപസംഹാരമായി, ഇത് ഉപയോഗയോഗ്യമല്ല. ചെറിയ ഉരുക്ക് മുറിക്കാൻ ഇത്തരത്തിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കാം. വളരെ കട്ടിയുള്ളതും കട്ടിയുള്ളതുമായ ഉരുക്ക് മുറിക്കുന്നതിന് ഈ സോ ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിക്കാതിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. പ്രധാന കാരണം, ഷീറ്റ് ബോഡിയുടെയോ സെഗ്‌മെന്റിന്റെയോ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് ശക്തി കാരണം ചില ഭാഗങ്ങൾ വീഴുകയും ഷീറ്റ് ബോഡി വളയുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യും, ഇത് അപകടകരമായ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. സ്റ്റോൺ ചിപ്പുകൾ പോലുള്ള മറ്റ് ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ മുറിക്കാൻ അവ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

മേൽപ്പറഞ്ഞ തണുത്ത-അമർത്തിയ സിന്ററിംഗ് ഘടനയ്ക്ക് പുറമേ, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വെൽഡിംഗ് ഘടനയാണ് കല്ല് വ്യവസായത്തിൽ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, എന്നാൽ നിർമ്മിക്കുന്ന ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾ പലപ്പോഴും കല്ല് മുറിക്കുന്നതിന് മാത്രമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ സെഗ്മെന്റ് മുറിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

സാധാരണയായി ഉരുക്ക് മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നത് മറ്റൊരു ഘടനയുടേതാണ് - ലേസർ വെൽഡിംഗ് സോ ബ്ലേഡ്, ആളുകൾ ഇത്തരത്തിലുള്ള സോ ബ്ലേഡിനെ റോഡ് ബ്ലേഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഇത് റോഡ് വെട്ടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോ ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസം 250-1200 മിമി വരെയാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള സോ ബ്ലേഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കട്ടർ ഹെഡ് ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് സോ ബ്ലേഡിലേക്ക് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു. കട്ടിംഗ് കഴിവ്, അതിനാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള സോ ബ്ലേഡിന് സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉറപ്പിച്ച കോൺക്രീറ്റിനായി, ഇതിന് നല്ല സോവിംഗ് ഫലമുണ്ട്.

വാക്വം ബ്രേസ്ഡ് ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡിൽ പെടുന്ന ഒരു തരം സോ ബ്ലേഡും ഉണ്ട്. ഇത്തരത്തിലുള്ള സോ ബ്ലേഡിന് വ്യത്യസ്ത ഡയമണ്ട് ഫിക്സിംഗ് രീതികളുണ്ട്, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഏറ്റവും വലിയ പ്രകടനം വേഗത്തിലാണ്. കട്ടിംഗ് പ്രകടനം താരതമ്യേന ശക്തമാണെങ്കിലും, ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള സ്റ്റീലിനും ഇത് അനുയോജ്യമല്ല.

രണ്ടാമതായി, ഇരുമ്പ് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡ് ഹെഡും പ്രത്യേകം ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഡയമണ്ട് കോൺസൺട്രേഷൻ, ഡയമണ്ട് ഗ്രേഡ് എന്നിവയിൽ ഇത് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, സൂക്ഷ്മമായ വജ്രകണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, വജ്രത്തിന്റെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിപ്പിക്കണം, കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കണം, അങ്ങനെയെങ്കിൽ ഉരുക്ക് മുറിക്കാൻ കഴിയും.

കൂടാതെ, ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡിന് സ്റ്റീൽ മുറിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ സെഗ്മെന്റിന്റെ ആകൃതി ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. നിലവിൽ റോഡ് കട്ടിംഗ് സോ ബ്ലേഡിൽ ഒറ്റ വശമുള്ള കോറഗേറ്റഡ് ടൂത്ത് സോ ബ്ലേഡാണ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സെഗ്‌മെന്റിന്റെ ഈ ആകൃതി സോ ബ്ലേഡിന്റെ മൂർച്ച വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും, പക്ഷേ ശവത്തിന്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനും ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനുമുള്ള ആവശ്യകതകൾ വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം സെഗ്‌മെന്റ് എളുപ്പത്തിൽ വീഴുകയോ വളരെ വേഗത്തിൽ നശിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യും, ഇത് മുറിക്കൽ പ്രശ്‌നങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും. .

അവസാനമായി, ഉരുക്ക് മുറിക്കുമ്പോൾ, സോ ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിലെ മാറ്റങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം, ഒപ്പം കട്ടിംഗ് വേഗത നിരന്തരം ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചതിന് ശേഷം, മുറിക്കുന്നത് തുടരുക, ഉരുക്ക് മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, സോ ബ്ലേഡ് അമിതമായി ചൂടാക്കുന്നത് തടയാൻ ഒരൊറ്റ കട്ട് നീളം നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.

പൊതുവേ, ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾ സ്റ്റീലിന്റെ ദീർഘകാല കട്ടിംഗിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല, കൂടാതെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീലുകൾ ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്.