ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡിന്റെ കട്ടി കൂടുന്നത് മൂർച്ചയെ ബാധിക്കുമോ?
സോവിംഗ് സമയത്ത് ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾ പലപ്പോഴും ചില കട്ടിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, സോ ബ്ലേഡിന്റെ അടിത്തറ വികൃതമാണ്, സോ ബ്ലേഡ് വളയുന്നു, സോ ബ്ലേഡ് അസമമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ സോ ബ്ലേഡ് എളുപ്പത്തിൽ കുലുങ്ങുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡിന്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബ്ലാങ്ക് ബ്ലേഡിന്റെയും സെഗ്മെന്റിന്റെയും കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്.
1: സോ ബ്ലേഡിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുക: വളരെ ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള കല്ലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് വളരെ സഹായകരമാണ്. ബ്ലാങ്ക് ബ്ലേഡിന്റെ കനം പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, ശക്തമായ ആഘാതത്തിൽ സോ ബ്ലേഡിന്റെ നേരിട്ടുള്ള രൂപഭേദം വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ചിലപ്പോൾ, സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഫീഡിംഗ് ഡെപ്ത് താരതമ്യേന വലുതായി സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അത്തരം ശക്തമായ ആഘാത ശക്തി കാരണം സോ ബ്ലേഡിന്റെ ഡയമണ്ട് സെഗ്മെന്റ് നേരിട്ട് വീഴും. സോ ബ്ലേഡ് കട്ടിയുള്ള ശേഷം, സോ ബ്ലേഡിലെ ആഘാത ശക്തി സോ ബ്ലേഡിന്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും ചിതറിക്കിടക്കും, അതുവഴി സോ ബ്ലേഡിന്റെ വഹിക്കാനുള്ള ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കും.
2: സോ ബ്ലേഡിന്റെ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തി (മുറിക്കുമ്പോൾ): സോ ബ്ലേഡിന്റെ അടിത്തറ കട്ടിയാകുമ്പോൾ, സോ ബ്ലേഡിന്റെ രേഖീയ വേഗത വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് സ്ഥിരതയും കൂടുതലാണ്. സോ ബ്ലേഡിന്റെ വർദ്ധിച്ച കാഠിന്യവും കാഠിന്യവുമാണ് പ്രധാന കാരണം.
3: ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡിന്റെ വർദ്ധിച്ച കനം പഴയ മെഷീനുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ആദ്യകാല ട്രോളി സോ ബ്ലേഡ്, നേരത്തെയുള്ള ഹാൻഡ്-പുൾ കട്ടിംഗ്, ഹാൻഡ്-ക്രാങ്ക് കട്ടിംഗ് മുതലായവ വേർതിരിച്ചു.
അപ്പോൾ ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നതിന്റെ ദോഷങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്? ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഇനിപ്പറയുന്നവയുണ്ട്:
1: കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറച്ചു: ഇത് വളരെ വ്യക്തമാണ്. സോ ബ്ലേഡിന്റെ കനം കുറയുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കട്ടിംഗ് ഉപരിതലം കുറയുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. ഒരേ ശക്തിയുള്ള ഒരു മെഷീനിൽ, അതേ ശക്തി അർത്ഥമാക്കുന്നത് കട്ടിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫോഴ്‌സ് ഏരിയ കുറയുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് മർദ്ദത്തിന്റെ വർദ്ധനവ് കട്ടിംഗ്, ഗ്രൈൻഡിംഗ് കഴിവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നേരിട്ട് പ്രതിഫലിക്കുന്നു, അതിനാൽ സോ ബ്ലേഡിന്റെ കനം കുറയുന്നു, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിക്കുന്നു, തിരിച്ചും, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു.
2: കല്ലിന്റെ നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുക: അടിത്തറയുടെ കനം കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് കട്ടർ തലയുടെ വീതിയും വർദ്ധിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വർദ്ധിച്ച വീതി സെഗ്മെന്റിന്റെയും കല്ലിന്റെയും ഉപഭോഗമാണ്. കല്ല് ധാരാളം വസ്തുക്കൾ കഴിക്കുന്നു, കട്ടർ തലയും ധാരാളം കഴിക്കുന്നു, അതിനാൽ സോ ബ്ലേഡിന്റെ കനം വർദ്ധിക്കുന്നു, കല്ലിന്റെ നഷ്ടം വർദ്ധിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഇത് വിഭവങ്ങളുടെ പാഴാക്കലും കൂടിയാണ്.
3: വർദ്ധിച്ച ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം: സോ ബ്ലേഡിന്റെ കനം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, മുമ്പത്തെ കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഉറപ്പാക്കാൻ കറന്റ് വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കറന്റ് കൂടുമ്പോൾ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കപ്പെടും. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, സോ ബ്ലേഡ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് രണ്ട് മില്ലിമീറ്റർ ചേർക്കുന്നത് ശരാശരി ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 2-4 ശതമാനം വർദ്ധിപ്പിക്കും.
4: സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് മൂർച്ച വ്യത്യാസപ്പെടും: സോ ബ്ലേഡ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രശ്നമാണിത്. സോ ബ്ലേഡിന്റെ കനം കൂടിയാൽ, സോവിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സോ ബ്ലേഡിന്റെ മൂർച്ച കുറയുമോ? ഈ ചോദ്യത്തിന് വ്യക്തമായ ഉത്തരമില്ല, കാരണം സോ ബ്ലേഡിന്റെ മൂർച്ച ബ്ലേഡിലെ ലോഹപ്പൊടിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഡയമണ്ടിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും മുഴുവൻ സെഗ്‌മെന്റും, ചുരുക്കത്തിൽ, വേണ്ടത്ര മൂർച്ചയില്ലാത്ത ഒരു സെഗ്മെന്റ്. കട്ടിയുള്ള അടിവസ്ത്രം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നത് കാരണം, വജ്രം സാവധാനത്തിൽ അരികിലാകും, പക്ഷേ സോ ബ്ലേഡിന്റെ മൂർച്ച മെച്ചപ്പെടും. അതുപോലെ, കട്ടിയുള്ള അടിവസ്ത്രം നേർത്തതാണെങ്കിൽ, കട്ടിംഗ് ശക്തിയുടെ വർദ്ധനവ് കാരണം യഥാർത്ഥത്തിൽ സാവധാനത്തിലുള്ള കട്ടിംഗ് കഴിവും മൂർച്ചയുള്ളതായി മാറിയേക്കാം.
പൊതുവേ, ഡയമണ്ട് സോ ബ്ലേഡിന്റെ കനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് മൂർച്ചയെ ബാധിക്കും, പക്ഷേ നല്ല ദിശയിലോ മോശം ദിശയിലോ പല ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
