സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡ് ഫീച്ചറുകളും വിവരങ്ങളും
പോർട്ടബിൾ, കോർഡ്ലെസ്, സ്റ്റേഷനറി സോകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ലഭ്യമായ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള ബ്ലേഡുകൾ മുതൽ ഉയർന്ന പ്രത്യേക ഡിസൈനുകൾ വരെയുള്ള മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമുള്ള കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ സോ ബ്ലേഡുകൾ ലഭ്യമാണ്. എല്ലാം നിങ്ങൾക്ക് എത്ര ബ്ലേഡ് വേണം എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് പലപ്പോഴും നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെയും ഉപയോഗത്തിന്റെയും ഒരു ചോദ്യമാണ്.
സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡും നിബന്ധനകളും:
ശരിയായ ജോലിക്ക് ശരിയായ ബ്ലേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന് സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡ് നിബന്ധനകളുടെയും ചിത്രീകരണങ്ങളുടെയും ഒരു ലിസ്റ്റ് ചുവടെയുണ്ട്:
ആന്റി-കിക്ക് സോ ബ്ലേഡുകൾ:ഒരു പ്രത്യേക സർക്കുലർ സോ ബ്ലേഡിന്റെ (സിഎസ്ബി) ഷോൾഡർ ഡിസൈൻ, അത് മുറിക്കാനുള്ള എളുപ്പം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അമിത ഭക്ഷണം കാരണം സോ ബ്ലേഡ് പിന്നോട്ട് പോകുന്നതിന്റെ പ്രഭാവം കുറയ്ക്കുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. അർബർ: സോ ബ്ലേഡ് തിരിക്കുന്ന സോ മോട്ടോർ ഷാഫ്റ്റ്. പലപ്പോഴും മാൻഡ്രൽ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നു.
ബോർ:സോ ബ്ലേഡ് സോയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ആർബർ. വിവിധ വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. ബ്ലേഡിലെ ബോർ സൈസ്.
ബെവൽ:ഒരു കാർബൈഡ് പല്ലിലെ കോണുകൾ CSB. പല്ലുകൾക്ക് ഒരൊറ്റ ബെവൽ, രണ്ട് ബെവൽ അല്ലെങ്കിൽ ബെവൽ ഇല്ല. തന്നിരിക്കുന്ന ബ്ലേഡിൽ പല്ലിൽ നിന്ന് പല്ലിലേക്ക് ഒന്നിടവിട്ട് ബെവലുകളുടെ തരങ്ങൾക്ക് കഴിയും. ബ്ലേഡിന് അതിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട കട്ടിംഗ് പാറ്റേൺ നൽകുന്നത് ബെവൽ ആണ്.
ചിപ്പർ: കട്ടിന്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കാൻ ഒരു ഡാഡോ സെറ്റിന്റെ പുറത്തെ ബ്ലേഡുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് ടൂൾ.
ചിപ്പിംഗ്:സോ ബ്ലേഡ് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ മരം നാരുകൾ ഉയർത്തുകയും കീറുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന അവസ്ഥ. ഇത് അരികുകൾ കീറുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു.
പൂശല്: മിനുസമാർന്നതായി തുടരുന്ന പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്തിയ കോട്ടിംഗുകൾ. ഒരു ബ്ലേഡ് പൂശുന്നത് 2 വഴികളിൽ ചൂട് കുറയ്ക്കുന്നു. ഇത് ഘർഷണവും ബൈൻഡിംഗും കുറയ്ക്കുകയും പിച്ച്, ഗം ബിൽഡപ്പ് എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കോമ്പിനേഷൻ സോ ബ്ലേഡ്:സോ ബ്ലേഡുകൾ കീറുന്നതിനും (മരം കൊണ്ട് മുറിക്കുന്നതിനും) ക്രോസ് കട്ടിംഗിനും (ധാന്യത്തിന് കുറുകെ മുറിക്കുന്നതിനും) ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ക്രോസ്കട്ട്: വിറകിന്റെ തരികൾക്കെതിരെ / കുറുകെ മുറിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ വെട്ടിയെടുക്കുക. കട്ടർ: ഡാഡോ ബ്ലേഡുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബാഹ്യ ബ്ലേഡുകൾ.
വിപുലീകരണ സ്ലോട്ടുകൾ: കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ചൂടാകുമ്പോൾ ബ്ലേഡ് വികസിപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്ന ഇടങ്ങൾ. ബ്ലേഡ് തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ഇത് വാർപേജ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു.ഫെറസ്:ഇരുമ്പിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന.
ഫിനിഷിംഗ് സോ ബ്ലേഡ്:സുഗമമായ മുറിവുകൾ നൽകുന്നതിന് ഉയർന്ന പല്ലുകളുടെ എണ്ണം ഉള്ള ഒരു സോ ബ്ലേഡ്. സാധാരണയായി 40-ലധികം പല്ലുകളുള്ള 7 1/4 ഇഞ്ച് ബ്ലേഡുകളും 60-ലധികം പല്ലുകളുള്ള 10 ഇഞ്ച് ബ്ലേഡുകളും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഫ്രെയിമിംഗ് സോ ബ്ലേഡ്: എല്ലാത്തരം തടികളിലും വേഗത്തിൽ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാർബൈഡ് ടിപ്പുള്ള സോ ബ്ലേഡുകൾ (പല്ലുകളുടെ എണ്ണം കുറഞ്ഞ സോ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഏറ്റവും വേഗത്തിൽ മുറിക്കുന്നത്).
കെർഫ്:സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കനവും കാർബൈഡ് ബ്ലേഡിലെ ഏതെങ്കിലും ഓവർഹാംഗും ഉൾപ്പെടെയുള്ള കട്ടിന്റെ വീതിയാണിത്.
പൊതു ആവശ്യത്തിനുള്ള ബ്ലേഡുകൾ: ലോവർ ടൂത്ത് കൗണ്ട് സോ ബ്ലേഡുകൾ. വേഗത്തിലുള്ള ക്രോസ് കട്ടിംഗിനും റിപ്പിംഗിനും പ്രാഥമികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഗുല്ലറ്റ്: മുറിച്ചതിനുശേഷം വർക്ക്പീസ് അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്സ് വൃത്തിയാക്കുന്ന പല്ലുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇടം.
പൊടിക്കുക: പല തരത്തിലുള്ള പല്ല് പൊടിക്കലുകൾ ഉണ്ട്, അവയിൽ ചിലത് അടിസ്ഥാനപരമായവയാണ്:
ഫ്ലാറ്റ് ടോപ്പ് ഗ്രൈൻഡ് (FTG)- കീറുന്നതിന് മികച്ചത്.
ഇതര ടോപ്പ് ബെവൽ (ATB)- ക്രോസ് കട്ടിംഗ്, കട്ട്ഓഫ്, ട്രിമ്മിംഗ് എന്നിവയ്ക്കായി.
ട്രിപ്പിൾ ചിപ്പ് ഗ്രൈൻഡ് (TCG)- നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ, ഹാർഡ് വുഡ്സ്, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള കഠിനമായ ഉരച്ചിലുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
ട്രൈ-ഗ്രൈൻഡ് (TRI)- കോമ്പിനേഷൻ പൊടിക്കുക
പൊള്ളയായ നിലം: ഒരു ഉപകരണത്തിൽ ഒരു കോൺകേവ് ബെവൽ എഡ്ജ്.
ഹുക്ക് ആംഗിൾ: പല്ലുകളുടെ "ആക്രമണ ആംഗിൾ". കട്ടിയുള്ളതും കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾക്കെതിരായ സമ്മർദ്ദം ലഘൂകരിക്കാനും ചിപ്പ് ഔട്ട് കുറയ്ക്കാനും ആഴം കുറഞ്ഞ ആംഗിൾ ആവശ്യമാണ്. ചിപ്പ് ഔട്ട് കുറയ്ക്കാൻ സോട്ടർ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് മൂർച്ചയുള്ള ആംഗിൾ ആവശ്യമാണ്.
മിറ്റർ: തുല്യ ആംഗിൾ ജോയിന്റിനായി മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്ന പ്രക്രിയ. നോൺ-ഫെറസ്: അലൂമിനിയം, ചെമ്പ്, താമ്രം, ലെഡ് എന്നിവ പോലെ ഇരുമ്പിന്റെയോ അടങ്ങിയിരിക്കാത്തതോ ആയ വസ്തുക്കളോ ലോഹങ്ങളോ.
പാത്രം: കാർബൈഡിന്റെ ഉരുക്ക് ശരീരംപല്ലുകൾ ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്ന ബ്ലേഡ്. വിമാനം: മരപ്പണിയിൽ, ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതോ തുല്യമോ ആക്കുന്നതിന്.
മുയൽ: ഒരു ജോയിന്റ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് മറ്റൊരു കഷണം സ്വീകരിക്കുന്നതോ ഇന്റർലോക്ക് ചെയ്യുന്നതോ ആയ ഒരു വർക്ക് പീസിന്റെ അരികിൽ നിർമ്മിച്ച ഒരു തുറന്ന കട്ട്.
റിപ്പിംഗ്: ബോർഡിന്റെ ധാന്യത്തിന്റെ ദിശയിൽ ഒരു ബോർഡ് വെട്ടുന്ന പ്രക്രിയ.
പൂർത്തിയാവുക:ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഒരു സോ ബ്ലേഡ് ഉണ്ടാക്കുന്ന ഇടത്തുനിന്ന് വലത്തോട്ട് ചലനത്തിന്റെ അളവ്. പലപ്പോഴും wobble അല്ലെങ്കിൽ warp എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ദൃഢമാക്കുന്ന കോളർ:ബ്ലേഡിന് തൊട്ടടുത്തുള്ള സോസ് ആർബറിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലാറ്റ് കോളർ. കൂടുതൽ കൃത്യമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാനും സോ ഉണ്ടാക്കുന്ന ശബ്ദം കുറയ്ക്കാനും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഷിം: വസ്തുക്കൾക്കിടയിലുള്ള ഇടം നിറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹമോ മരമോ പോലുള്ള നേർത്തതും പലപ്പോഴും ചുരുണ്ടതുമായ മെറ്റീരിയൽ. ഡാഡോ ഓപ്പറേഷനുകളിൽ, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഡിസ്ക് വിശാലമായ കട്ട് ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കീറി എടുക്കുക:സോ ബ്ലേഡ് ഒരു വർക്ക് പീസിന്റെ ധാന്യം കീറുന്ന അവസ്ഥ.
ടെമ്പർഡ്:ഒരു സോ ബ്ലേഡിന്റെ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് വീണ്ടും ചൂടാക്കി തണുപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ആവശ്യമുള്ള കാഠിന്യത്തിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ.
നേർത്ത കെർഫ് സോ ബ്ലേഡുകൾ: കുറഞ്ഞ കെർഫ് അല്ലെങ്കിൽ കട്ട് വീതിയുള്ള ഒരു സോ ബ്ലേഡ്.