Карбид хөрөөний ир нь модон бүтээгдэхүүн боловсруулахад өргөн хэрэглэгддэг зүсэх хэрэгсэл юм. Карбид хөрөөний ирний чанар нь боловсруулсан бүтээгдэхүүний чанартай нягт холбоотой байдаг. Карбид хөрөөний ирийг зөв, үндэслэлтэй сонгох нь бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах, боловсруулах мөчлөгийг богиносгох, боловсруулах зардлыг бууруулахад ихээхэн ач холбогдолтой юм.
1. Карбид хөрөөний ир сонгох
Карбид хөрөөний ир нь хайлш зүсэгчийн толгойн төрөл, матрицын материал, диаметр, шүдний тоо, зузаан, шүдний хэлбэр, өнцөг, нүх гэх мэт олон параметрүүдийг агуулдаг. Эдгээр үзүүлэлтүүд нь хөрөөний хутганы боловсруулах чадвар, зүсэх чадварыг тодорхойлдог. . Хөрөө сонгохдоо зүсэж буй материалын төрөл, зузаан, хөрөөдөх хурд, хөрөөдөх чиглэл, тэжээлийн хурд, хөрөөдөх замын өргөн зэргийг харгалзан зөв хөрөө сонгох ёстой.
(1) Цементжүүлсэн карбидын төрлийг сонгох
Цементжүүлсэн карбидын түгээмэл хэрэглэгддэг төрөл нь вольфрам-кобальт (код YG) ба вольфрам-титан (код YT) юм. Вольфрам-кобальт карбид нь цохилтод тэсвэртэй тул мод боловсруулах үйлдвэрт илүү өргөн хэрэглэгддэг. Мод боловсруулахад түгээмэл хэрэглэгддэг загварууд нь YG8-YG15 юм. YG-ийн дараах тоо нь кобальтын агууламжийн хувийг илэрхийлдэг. Кобальтын агууламж ихсэх тусам хайлшийн цохилтын бат бөх чанар, гулзайлтын бат бэх нэмэгдэх боловч хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал буурдаг. Энэ нь зайлшгүй шаардлагатай Бодит нөхцөл байдлын дагуу сонгох.
(2) Матрицын сонголт
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.
2. Нүүрстөрөгчийн багажны ган нь өндөр нүүрстөрөгч, өндөр дулаан дамжуулалтыг агуулдаг боловч 200 ° C-250 ° C температурт өртөх үед хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал огцом буурдаг. Энэ нь дулааны боловсруулалт ихтэй хэв гажилттай, хатуурах чадвар муутай, удаан хугацаанд хатуурсны дараа хагарах хандлагатай байдаг. T8A, T10A, T12A гэх мэт огтлох хэрэгсэлд хэмнэлттэй материал хийх.
3. Нүүрстөрөгчийн багажны гантай харьцуулахад хайлшин багажны ган нь халуунд тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй, илүү сайн боловсруулалт хийдэг. Халуунд тэсвэртэй хэв гажилтын температур нь 300℃-400℃ бөгөөд өндөр чанарын хайлшин дугуй хөрөө үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
4. Өндөр хурдны багажны ган нь сайн хатуурдаг, хүчтэй хатуулаг, хатуулагтай, халуунд тэсвэртэй хэв гажилт багатай байдаг. Энэ нь тогтвортой термопластик шинж чанартай хэт өндөр бат бэх ган бөгөөд сайн чанарын хэт нимгэн хөрөөний ир үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
