मेटल कटिंग सॉ ब्लेडची कामगिरी बर्‍याच घटकांद्वारे प्रभावित होते, सॉ ब्लेडच्या सामग्रीचा सॉ ब्लेड, कोटिंग आणि डिझाइनसह मुख्य घटक. हे घटक थेट कटिंग कार्यक्षमता, टिकाऊपणा, अनुप्रयोगाची श्रेणी आणि सॉची कटिंग गुणवत्ता निश्चित करतात ब्लेड. खालील तपशील मेटल कटिंग सॉ ब्लेडच्या कामगिरीवर या तीन पैलूंचा प्रभाव स्पष्ट करतात:

1. सॉ ब्लेड सामग्री:

सॉ ब्लेडची सामग्री त्याच्या कटिंगच्या कामगिरीवर परिणाम करणारे मुख्य घटक आहे आणि भिन्न सामग्रीमध्ये भिन्न कठोरता, कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार आहे. मोमन मेटल कटिंग सॉ ब्लेड मटेरियलमध्ये हाय स्पीड स्टील (एचएसएस), कार्बाईड इत्यादींचा समावेश आहे.

हाय स्पीड स्टील (एचएसएस): एचएसएस ही एक प्रकारची सामग्री आहे जी सामान्यत: स्टील कापण्यासाठी वापरली जाते, ज्यामध्ये चांगली कडकपणा आणि उष्णता प्रतिरोध आहे. एचएसएस सॉ ब्लेड मध्यम आणि कमी कडकपणा धातूची सामग्री कापण्यासाठी योग्य आहे, अस्वल उच्च स्वभाव आणि तणाव सक्षम करते, परंतु तुलनेत तुलनेत कार्बाईडसह, कमी-गती कटिंगसाठी योग्य, गरीब पोशाख प्रतिकार.

कार्बाईड:कार्बाईड सॉ ब्लेडमध्ये जास्त कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार असतो, जो जास्त कडकपणासह धातू कापण्यासाठी योग्य आहे (जसे की स्टेनलेस स्टील, इ.). त्याची कटिंग कार्यक्षमता जास्त आहे, सेवा आयुष्य जास्त आहे, हाय-स्पीड कटिंगसाठी योग्य आहे, परंतु त्याची ठिसूळपणा आहे मोठ्या, परिणामात ब्रेक करणे सोपे.

सामग्रीची निवड कापण्यासाठी आणि कापण्याच्या आवश्यकतेवर अवलंबून असते. जास्त कठोरपणासह मटेरियल तुलनेने जास्त कडकपणासह धातू कापू शकतात, परंतु त्याच वेळी, टिकाऊपणा वाढविण्यासाठी योग्य कोटिंग्ज आणि डिझाइनसह एकत्रित करणे आवश्यक आहे.

2.कोटिंग:

मेटल कटिंग सॉ ब्लेडचे कोटिंग सॉ ब्लेड्सच्या पोशाख प्रतिरोध, उष्णता प्रतिकार आणि गंज प्रतिरोधात लक्षणीय सुधारणा करू शकते. , परंतु कटिंग कार्यक्षमता देखील सुधारित करा.

टायटॅनियम नायट्राइड (टिन) कोटिंग: टिन कोटिंग सामान्यत: हाय-स्पीड स्टील आणि कार्बाईड सॉ ब्लेडसाठी वापरली जाते. हे सॉ ब्लेड पृष्ठभागाचा कडकपणा आणि परिधान प्रतिकार सुधारू शकतो, घर्षण कमी करू शकतो आणि सेवा जीवन वाढवू शकतो. हे कटिंग प्रक्रियेदरम्यान तयार होणारी उष्णता देखील कमी करू शकते आणि कटिंगची अचूकता सुधारण्यास मदत करते.

टायटॅनियम अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइड (टियलिन) कोटिंग: हे कोटिंग आहेसामान्यअनुप्रयोग कापण्यासाठी वापरली सहउच्च तापमान आणि उच्च भार. यात उच्च तापमान प्रतिकार अधिक मजबूत आहे आणि उच्च कटिंग तापमानाचा सामना करू शकतो. स्टेनलेस स्टील आणि अ‍ॅलोय स्टील सारख्या साहित्य कापणे कठीण आहे.

टायटॅनियम कार्बाईड (टीआयसी) कोटिंग: टायटॅनियम कार्बाईड कोटिंग प्रदान करतेs चांगला पोशाख प्रतिकार आणिis अनुप्रयोगांसाठी योग्य जेथे पोशाख प्रतिकार आवश्यक आहे.

कोटिंगची भूमिका म्हणजे साधन आणि धातूमधील घर्षण कमी करणे आणि कमी करणेतापमान कटिंग दरम्यान, त्याद्वारे सर्व्हिस लाइफ सुधारणे आणि सॉ ब्लेडची गुणवत्ता कापणे.

3.सॉ ब्लेड डिझाइन:

सॉ ब्लेडची रचना प्रामुख्याने दात आकार, दात पिच, दात, जाडी आणि सॉ ब्लेडची रचना इत्यादी संदर्भित करते. ?  

दात आकार आणि दात पिच: दात आकार (जसे की सरळ दात, बेव्हल दात, वेव्हफॉर्म दात इ.) आणि दात पिच कापण्याच्या गुळगुळीतपणा आणि अचूकतेवर परिणाम करेल. लहान खेळपट्टी बारीक कटिंगसाठी योग्य आहे, तर मोठा पिच जाड धातू वेगवान कापण्यासाठी योग्य आहे. दात आकाराची रचना कटिंग मटेरियलच्या कडकपणा, जाडी आणि कटिंग आवश्यकतेनुसार निवडली पाहिजे.

सरळ दात डिझाइनः हेवी धातू कापण्यासाठी, मजबूत कटिंग फोर्स प्रदान करण्यासाठी हे योग्य आहे, परंतु कापताना मोठ्या कंपन तयार करणे सोपे आहे.

बेव्हल टूथ डिझाइनः हे अशा परिस्थितीसाठी योग्य आहे जेथे उच्च कटिंगची गती आणि लहान कटिंग फोर्स आवश्यक असतात आणि सामान्यत: पातळ सामग्रीच्या कटिंगवर लागू होते.

वेव्हफॉर्म दात डिझाइनः उष्णता साठवण कमी करताना हे सहसा कटिंग प्रभाव सुधारण्यासाठी वापरले जाते.

सॉ ब्लेडची जाडी: सॉ ब्लेडची जाडी थेट कटिंगच्या स्थिरता आणि टिकाऊपणावर परिणाम करते. थिकर सॉ ब्लेड सामान्यत: अधिक टिकाऊ असतात, परंतु कटिंग करताना हे भार वाढवू शकते. पातळ सॉ ब्लेड अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत जेथे उच्च सुस्पष्टता कटिंग आहे आवश्यक, परंतु टिकाऊपणा खराब आहे.

सॉ ब्लेडची चिप ग्रूव्ह डिझाइन:

काही सॉ ब्लेड विशेष चिप ग्रूव्ह्ससह डिझाइन केलेले आहेत जे कटिंग क्षेत्रापासून मेटल चिप्स प्रभावीपणे डिस्चार्ज करू शकतात, सॉ ब्लेडवरील धातूच्या चिप्सचा प्रभाव कमी करू शकतात, कटिंग क्षेत्रात उष्णता जमा होऊ शकतात आणि अशा प्रकारे कटिंगची कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता सुधारू शकतात.

सॉ ब्लेड स्ट्रक्चर डिझाइन:

सॉ ब्लेडची अंतर्गत आणि बाह्य रचना, जसे की मध्यवर्ती छिद्र आणि समर्थन संरचनेचा आकार, कटिंग दरम्यान संतुलन आणि कडकपणावर परिणाम करेल. उच्च-गुणवत्तेचे सॉ ब्लेड सामान्यत: वाजवी वितरण आणि मजबुतीकरण संरचनेसह डिझाइन केले जातात जेणेकरून ते कटिंग प्रक्रियेदरम्यान स्थिर राहतील आणि विकृतीची शक्यता नसतात.

निष्कर्ष:

मेटल कटिंग सॉ ब्लेडच्या कामगिरीवर परिणाम करणारे मुख्य घटक म्हणजे सामग्री, कोटिंग आणि डिझाइन. सामग्री सॉ ब्लेड कडकपणा, कठोरपणा आणि अनुप्रयोगाची श्रेणी ठरवते, कोटिंग सुधारतेसॉ ब्लेडचा पोशाख प्रतिकार, उष्णता प्रतिकार आणि गंज प्रतिकार? डिझाइनचा प्रभाव आणि कार्यक्षमता, कटिंग टूलची स्थिरता यावर प्रभाव आहे. या घटकांचा विचार करणे, कामाची कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी आणि गुणवत्तेचे कटिंग, टूलची सेवा आयुष्य वाढविताना सर्वात योग्य सॉ ब्लेड निवडले जाऊ शकते.