Ciri-ciri Bilah Gergaji Berlian yang Baik
Apabila orang membeli bilah gergaji berlian, mereka sering keliru dengan reka bentuk rumit pelbagai ketebalan bilah gergaji, bilangan gigi gergaji, dan bentuk segmen berlian. Bagaimana untuk memilih mata gergaji yang baik? Sebagai tindak balas kepada masalah ini, kita mesti terlebih dahulu menjelaskan hubungan. Tidak ada kebaikan dan keburukan mutlak di dunia ini. Baik dan buruk semuanya berbeza. Sebagai contoh, apakah jenis mata gergaji yang bagus? Ia adalah kerana mata gergaji yang digunakan orang pada masa lalu tidak sesuai untuk mereka, atau mereka tidak memenuhi jangkaan mereka. Apabila mereka menemui mata gergaji yang memenuhi jangkaan mereka atau hampir dengan jangkaan mereka, mata gergaji ini bagus. Tetapi dalam apa jua keadaan, walaupun kualiti mata gergaji kebanyakannya dinilai dengan perbandingan, jika mata gergaji mempunyai empat unsur teras yang kuat, mata gergaji sedemikian tidak akan berprestasi terlalu buruk sekurang-kurangnya.
Elemen 1: Ketajaman pemotongan.
Ketajaman mata gergaji adalah faktor penting dalam menentukan keupayaan pemotongan. Sama ada mata gergaji itu tajam adalah berkaitan dengan banyak faktor, seperti gred berlian, kekuatan berlian, kepekatan berlian, saiz zarah berlian, dll. Menentukan ketajaman pemotongan mata gergaji. Jadi bagaimana untuk menentukan ketajaman mata gergaji? Ini perlu mencari jawapan dalam proses pemotongan sebenar. Pada mesin kerja biasa, di bawah arus dan kuasa yang sama, bunyi mata gergaji dapat mencerminkan ketajamannya sepenuhnya. Jika bunyi jelas, arus Pastikan ia stabil dan proses pemotongan lancar. Ketajaman mata gergaji sedemikian adalah lebih baik. Sebaliknya, jika terdapat bunyi yang keras, arus meningkat dengan ketara, dan kelajuan mata gergaji berkurangan. Kebanyakan mata gergaji sedemikian tidak begitu tajam. OK Untuk menentukan dengan lebih baik ketajaman mata gergaji, ambil satu set gambar permukaan pemotongan kepala pemotong melalui kanta makro kepala pemotong dalam celah menggergaji. Jika ekor kepala pemotong adalah normal, tepi berlian adalah baik, dan bahagian bulat adalah kurang. , maka mata gergaji sedemikian mempunyai ketajaman yang baik. Sebaliknya, jika segmen berlian diratakan, kesan tepi dan ekor adalah buruk, dan terdapat banyak bahagian bulat. Kebanyakan mata gergaji tersebut tidak mempunyai ketajaman yang baik.
Elemen 2: Memotong nyawa, hayat mata gergaji adalah sangat penting.
Bilah gergaji dengan hayat yang lebih lama dapat mengurangkan kos kimpalan dan meningkatkan bilangan segi empat sama menggergaji semasa proses pemotongan, yang sangat membantu dalam menjimatkan kos pengeluaran. Hayat menggergaji ditentukan mengikut bilangan petak sebenar penggergajian. Jika bilangan segi empat sama menggergaji adalah rendah, hayat pemotongan kepala tindak balas tidak mencukupi. Sebaliknya, ia bermakna bahawa kehidupan menggergaji sebenar adalah lebih baik. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa parameter hayat pemotongan mata gergaji diperoleh daripada menggergaji batu yang sama, dan ujian ini hanya bermakna di bawah mesin yang sama dan parameter pemotongan yang sama.
Elemen 3: Memotong kerataan.
Dalam proses memotong bahan keras, kualiti pemotongan mata gergaji kadangkala amat penting. Sebagai contoh, dalam proses pemotongan batu, terdapat bahagian tepi yang terkelupas, hilang sudut, dan calar pada permukaan papan akibat mata gergaji. Pada masa ini, jika nilai mata gergaji digunakan untuk membandingkan kerugian yang disebabkan oleh kerosakan pada batu, ia berada dalam keadaan kerugian. Ringkasnya, batu mahal itu dipotong dengan mata gergaji, dan kerugiannya sangat besar, dan mata gergaji seperti itu tidak tersedia. Kerataan pemotongan mata gergaji terutamanya merangkumi tiga aspek data. Yang pertama ialah kebosanan itu sendiri. Mata gergaji tidak bengkok atau cacat. Secara amnya, mata gergaji baru tidak akan mengalami masalah sedemikian. Yang kedua ialah putaran bilah gergaji berlian. Semasa proses, akan ada lompatan akhir dan lompatan bulat, dan julat data mempengaruhi kerataan pemotongan. Yang ketiga ialah semakin besar tekanan pada mata gergaji berlian,ubah bentuk yang berlaku akan menjejaskan pemotongan batu. Dalam proses membeli bilah gergaji berlian, ia boleh dikesan oleh instrumen ujian yang berkaitan. Dalam proses permohonan sebenar, kerataan batu juga boleh secara langsung mencerminkan kerataan mata gergaji.
Faktor 4: Keselamatan.
Prestasi keselamatan berlian adalah sangat penting. Secara amnya, terdapat beberapa jenis kemalangan keselamatan dengan mata gergaji. Kategori pertama ialah mata gergaji tidak mempunyai kekuatan kimpalan yang tinggi semasa proses kimpalan, mengakibatkan bilah itu terbang keluar dan mengenai orang. sedang berlaku. Jenis kemalangan kedua ialah disebabkan oleh penuaan dan ubah bentuk mata gergaji, bilah kosong terbelah semasa proses pemotongan dan secara langsung memotong orang. Jenis kemalangan ketiga ialah mata gergaji dilembutkan kerana terlalu panas, dan segmen berlian semuanya menjadi lembut dan terjatuh. Oleh itu, mata gergaji menjamin kekuatan kimpalannya semasa proses pengeluaran, dan mempunyai keperluan yang tinggi untuk rintangan haba, kekonduksian terma, dan pekali pengembangan terma bilah. Pengesanan selamat jenis ini boleh ditentukan oleh penguji kekuatan kimpalan, jadual perbandingan bahan matriks dan maklumat lain.
Secara umum, walaupun bilah gergaji berlian berbeza dari segi kualiti, dalam proses operasi sebenar, faktor pengguna juga mempunyai pengaruh yang besar.
Mata gergaji yang baik akan memainkan kesan pemotongan yang lebih tinggi di tangan pengguna yang mengetahui pengetahuan mata gergaji.
